(Б ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сепарации газожидкостной смеси | 1982 |
|
SU1161150A1 |
Абсорбер | 1986 |
|
SU1304858A1 |
ГАЗООЧИСТНОЕ УСТРОЙСТВО МОКРОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2808021C1 |
Вихревой сепаратор сжатого газа | 2019 |
|
RU2729239C1 |
Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц | 1983 |
|
SU1140969A1 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА | 2000 |
|
RU2163162C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2440173C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРУЕМОЙ СЕПАРАЦИИ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343956C1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2308313C1 |
Изобретение относится к устройст вам для отделения капельной жидкост1 от газа, очищенного в мокрых фильтрах, и может быть-использовано для предотвращения брызгоуноса в качестве дополнительного агрегата в мокрых фильтрах различных типов. Известен вертикальный жалюзийный сепаратор, который содержит пакет волнообразных вертикальных пластин, образующих каналы, дренажную вертикальную трубку и наклонные перегородки, установленные между жалюзийными пластинами l J. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сепарации газожидкостной смеси, включающее корпус, в котором установ лены вертикальные волнистые пластины,, входной и выходной патрубки f2 Недостатком известных устройств является вторичный брызгоунос вследс вие несовершенства удаления уловленной жидкости. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Поставленная цель достигается тем, что устройство для сепарации газожидкостной смеси, включающее корпус и вертикальные аолнистые пластины, снабжено рассекателями, прикреплёнными к входным торцам пластин, пеногасящей решеткой, установленной во входном патрубке, при этом пластины выполнены перфорированными.. На фиг. 1 изображено устройство для сепарации газожидкостной смеси, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение пластин в устройстве. Устройство для сепарации газожидкостной смеси содержит установленную в узле отвода газа из мокрого фильтра 1 пеногасящую решетку 2, которая расположена у входных отверстий cenafr раторов 3 имеющих стоки 4, служащие
для отвода отсепарированной жидкости В сепараторе 3 установлен осевой разделитель 5 потока газожидкостиой смеси, проходящей через каналы 6, образованные волнистыми пластинами
7,в которых выполнены отверстия 8. Пластины 7 снабжены торцовыми рассекателями 9 газожидкостной смеси.
Для отвода очищенного газа из устройства выполнено отверстие 10.
Устройство для сепарации газожидкостной смеси работает следующим образом.
Газожидкостная смесь, поступающая из мокрого фильтра, проходит через пеногасящую решетку 2, которая выравнивает поток и стабилизует его скрость по сечению входного отверстия сепаратора 3. Осевой разделитель 5 и торцовые рассекатели 9 направляют поток газожидкостной смеси по волнообразным каналам 6. Часть потока в результате изменения направления движения ударяется о поверхность, прижимаясь к ней, по всей длине волнистых пластин }, содержащаяся в нем капельная жидкость выделяется в результате смачивания, поверхности пластин. Большая часть газожидкостного потока проходит через отверстия
8,образуя завихрения турбулентного характера с обеих сторон пластин 7. что способствует интенсивной коагуляции капельной жидкости на Новерхности пластин 7- Жидкость поступает на наклонное днище сепаратора 3 .и отводится к стоку . Очищенный от капельной жидкости газ отводится через отверстие 10.
Основным показателем эффективноети устройства является высокий КПД.
При скоростях газожидкостной смеси от 3 - ТО м/с КПД находится в пределах 99,5 - 99,7%- У известных вертикально-жалюзийных сепараторов оптимальная скорость прохождения газожидкостной смеси составляет около 4 м/с, а при дальнейшем увеличении скорости газожидкостной смеси КПД резко падает вследствие увеличения вторичного брызгоуноса.
Технико-экономический эффект предлагаемого устройства выразится в оз доровлении окружающей среды и существенной экономии воды в результате снижения брызгоуноса, а также его применение даст возможность широко внедрять в промышленность эффективные мокрые фильтры с интенсивным режимом.
Формула изобретения
Устройство для сепарации газожидкостной смеси, включающее корпус, в котором установлены вертикальные волнистые пластины, входной и выходной патрубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, устройство снабжено рассекателями, прикрепленными к входным торцам пластин, пеногасящей решеткой, установленной во входном патрубке, при этом пластины выполнены перфорированными.
Истотомники информадии, принятые во внимание при экспертизе
кл. 13 (7) В 612, 21.11.7 (прототип) .
ю
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-10-13—Подача