Устройство для ввода газа в реактор Советский патент 1985 года по МПК B01F13/00 

с 1 Изобретение относится к устройствам для ввода газов, в частности кислородсодержащих, в различные реакторы, например шахтный, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промьпи.пенности. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. На фиг, 1 представлен реактор, в горловине которого установлено устройство для ввода газа, вертикальны разрез ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вертикальный разрез; на фиг.4 наконечник распределительной трубки вертикальный разрез. Устройство для ввода газа в реак TOj содержит корпус 1, вьполненньш в виде цилиндрической обечайки со сферическим днищем.Внутри корпуса размещен вытеснитель 2. Расположенные по концентричным окружностям распределительные трубки для вывода окислителя 3 закреплены на внешней нижней части корпуса 1 параллельно его оси. При этом расределительные трубки 3 снабжены наконечниками 4 и упорами 5. На упорах 5 свободно размещена турбулизирующая решетка 6.Наконечники 4 снабжены вытеснителями 7 и соплами. 8, размещенными под углом 30-60 к центральной оси устройства. Устройство установлено в реактор 9, включающем патрубок 10 для подвода конвертированного газа. Устройство работает следующим образом. Конвертированный газ, тангенциал но входя по патрубку 10 в горловину зреактора 9, огибает корпус устройст ва 1 и входит в кольцевую полость, образованную корпусом устройства 1, распределительными трубками 3 и вну ренней стенкой реактора 9. Далее ко вертированный газ проходит по межтрубному пространству через турбули зирукяцую решетку 6 и поступает в реакционную зону реактора 9, где смешивается с кислородсодержащим газом. Последний поступает во внутреннюю полость корпуса 1, проходит 692 по кольцевому каналу, образованному корпуса 1 и вытеснителем 2, и далее истекает по распределительным трубкам 3 через сопла 8 наконечников 4 в реакционную зону реактора 9. Предлагаемая конструкция устройства для ввода газа в реактор обеспечивает равномерное распределение горючего газа и окислителя по сечению реактора, что способствует интенсивному смешению и тем самым повьш1ает Эффективность работы устройства. В связи с тем, что распределительные трубки имеют значительную длину (отношение длины распределительной трубки к ее диаметру составляет 50-120) стенка корпуса устройства расположена на удалении от зоны горения, что позволяет применять в качестве материала простую нержавеющую сталь и повьшает надежность работы устройства. Кроме того, концы распределительных трубок охлаждаются внешним потоком газа и внутренним потоком окислителя . Интервал 6 50-120d (где - длина, d - диаметр распределительной трубки) обеспечивает равномерное распределение по сечению реактора коэффициента избытка окислителя и соответственно температуры горения без наличия зон существенного перегрева. Распределительные трубки на концах снабжены наконечниками из специальных жаропрочных сплавов, что предохраняет трубки от пережога, причем каждый наконечник имеет несколько сопел для вывода окислителя, расположенных под углом 30-60 к оси устройства,что значительно интенсифицирует смешение. За счет того, что турбулизирующая решетка свободно размещена на упорах, не возникает опасность деформации распределительных трубок при термическом удлинении вследствие высоких температур в реа.кционной зоне и, следовательно, повьпцается надежность работы устройства.

.уу.

1

HoHDfpm.

Ш;У: J газ

-V vJ . ч W W V X

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ГАЗА В РЕАКТОР., содержащее корпус с вытеснителем, расположенные по концентричным окружностям распределительные трубки для вывода окислителя и турбулизирукщую решетку, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности и надежности работы, распределительные трубки закреплены на внешней нижней части корпуса параллельно его оси и снабжены наконечниками и упорами, на которых свободно размещена турбулизирукяц 1Я решетка, при этом отношение длины распределительной трубки к ее диаметру составляет 50-120. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наконечники Снабжены вытеснителями и сопла(Л ми, размещенными под углом 30-60° к центральной оси устройства.