Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов Советский патент 1985 года по МПК B27B5/00 

Описание патента на изобретение SU1161384A1

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения поломок при подаче лесоматериала, в приспособлении для прижима распиливаемого лесоматериала прижимной элемент шарнирно связан с его рамой.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о тл и чающееся тем, что прижимной элемент расположен ниже дисковых пил.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что прижимной элемент установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и подпружинен относительно рамы.

5.Устройство по п, 2, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на раме датчиком положения прижимного элемента, связанным с приводом перемещения балки.

Похожие патенты SU1161384A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов 1985
  • Наумов Николай Александрович
  • Носков Николай Иванович
  • Губарева Дина Александровна
  • Чудинов Валерий Михайлович
SU1366397A1
Станок для поперечной распиловки лесоматериалов 1986
  • Наумов Николай Александрович
  • Носков Николай Иванович
  • Губарева Дина Александровна
SU1421537A1
Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов 1984
  • Наумов Николай Александрович
  • Носков Николай Иванович
  • Чудинов Валерий Михайлович
SU1263530A1
Автоматизированный многопильный станок 1983
  • Бандуил Семен Давидович
  • Ильин Олег Павлович
  • Крылов Виктор Михайлович
  • Песоцкий Анатолий Гаврилович
  • Сергиенко Юрий Константинович
SU1130458A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2005
  • Мазуркин Петр Матвеевич
RU2286875C2
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1991
  • Буров С.В.
RU2013333C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Виноградов Петр Николаевич
  • Хайрутдинов Вильнур Вильсурович
  • Горшенина Марина Юрьевна
RU2474490C2
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 2000
  • Федоров Г.Г.
  • Перминов С.Е.
RU2164862C1
Устройство для подачи хлыстов в деревообрабатывающем оборудовании с пильными рабочими органами 1990
  • Учакин Николай Дмитриевич
  • Дашков Александр Иванович
  • Лаврова Любовь Мечеславовна
  • Лавров Николай Сергеевич
  • Дашков Дмитрий Александрович
SU1757884A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Рукомойников Константин Павлович
RU2296669C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 161 384 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, включающее станину, направляющие, в которых расположена балка с дисковьтми пилами, имеющими возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости, и привод перемещения балки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено приспособлением для прижима распиляемого лесоматериала, выполненным в виде рамы с прижимным элементом, при этом рама установлена на направляющих над балкой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

Формула изобретения SU 1 161 384 A1

Изобретение относится к лесной промьшшенности и предназначено для использования в установках для раскряжёвки хлыстов на сортименты.

Известно устройство для перерезания лесоматериалов, включаннцее режущий орган, прижим и их приводы, установленные на раме 01

Однако это устройство характеризует ся наличием двух приводов прижима и режущего органа.

Известно также устройство для поперечной распиловки лесоматериалов включающее станину, направляющие, в которых расположена балка с дисковыми пилами, имеющими возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости, и привод перемещения балки С21.

Недостатком известного устройства является отсутствие прижима распшшваемого хлыста, что может привести к его смещению, последунядему заклиниванию и поломке пил, находящихся в распиливаемой древесине.

Цель Изобретения - расншрение функциональных возмоясностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее станину, направляющие, в которых расположена балка с дисковыми пилами, имекнцими возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости, и привод перемещения банки, снабжено приспособлением для прижима распиливаемого лесоматериала, выполненным в виде рамы с прижимным элементом,при этом рама установлена на направлякяцих над балкой с возможностью

возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

В приспособлении для прижима распиливаемого лесоматериала приЖ1ШНОЙ элемент шарнирно связан с его рамой.

Прижимной элемент расположен ниже дисковых пил.

Прижимной элемент установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и подпружинен относительно рамы.

Кроме того, устройство снабжено установленным на раме датчиком положения прижимного элемента, связанным с приводом перемещения балки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с приспособлением для прижга а и баака с дисковыми пилами (при подаче хлыста находится в крайнем верхнем положении); на фиг. 2 - то же, балка с дисковыми пилами - в крайнем положении (сортимент отпилен) хлыст прижа т приспособлением; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; ни фиг. 4 - подача хлыста с большой закомелистость (отключение подачи).

Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов включает станину t, на которой смонтированы вертикальные направлякщие 2, на которьк установлена с возможностью возврат.но-поступательного перемещения балка 3 с дисковыми пилами 4. Устройство включает также привод 5 перемещения балки 3, Устройство снабжено приспособлением 6 для прижима распиливаемого хлыста 7, выполненного в виде рамы 8 с прижимным элементом 9, кот рая установлена также на направляющих над балкой 3 с возможностью возврат но-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. Прижимной элемент 9 связан с рамой 8 при помо щи шарнира 10, при этом прижимной элемент 9 установлен с возможностью перемещения вдоль оси шарнира 10 и снабжён двумя пружинами 11, центри., рукяцими прижимной элемент 9 относительно рамы 8. Кроме того, нижняя точка прижимного элемента 9 расположена ниже нижней точки дисковых пил 4 на величину , а устройство снабжено датчиком 12, установленным на раме 8 и взаимодействующим с рычагом 13 прижимного элемента 9, Устройство работает следующим образом. При подаче хлыста 7 под пилы А балка 3 с приспособлением 6 находит в крайнем верхнем положении. Когда хлыст 7 подан и остановился, включается привод 5, которьй опускает балку 3 с вращающимися пилами 4 вниз по направляющим 2. Рама 8 с прижимным элементом 9 также по направляющим 2 опускается под собст венным весом. В начале на поверхнос хлыста 7 опускается прижимной элемент 9 и вместе с рамой 8 прижимает хлыст 7 собственным весом. Приспособление 6 для прижима останавливается, а балка 3 с пилами 4 спускается и отпиливает сортимент от хлыста, после чего балка 3с пилами 4 поднимается в крайнее верхнее пол жение вместе с рамой 8 и прижимным элементом 9. При раскряжевке хлысто малого диаметра или с кривизной, лежащих не по центру устройства. прижимной элемент 9, опускаясь, смещается в сторону сдвига хлыста относительно рамы 8 вдоль оси шарнира 10, сжимая одну из пружин 11. После поднятия рамы 8 пружина 11 распрямляется и прижимной элемент 9 устанавливается по центру устройства. С целью исключения поломки прижимного элемента 9 при подаче хлыста с большой закомелистостью, прижимной элемент 9 установлен на шарнире 10 и имеет возможность поворота относительно рамы 8. С целью исключения поломки дисковых пил 4,,,при подаче хлыста с большой закомелистостью, прижимной элемент 9 опущен относительно дисковьпс пил на величину , поэтому хлыст прежде всего контактирует с прижимным элементом 9, который, отклоняясь, своим рычагом 13 воздействует на контакты датчика 12, разрьганая цепь и останавливая привод подающего механизма. Снабжение устройства приспособлением для приж1 1а распиливаемого лесоматериала, выполненным ввиде рамы с прижимным элементом, расширяет функциональные возможности устройства вследствие того, что при помощи одного привода осуществляется прижим хлыста, опускание и подъем балки с пильными дисками. Установка прижимного элемента шарнирно с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости позволяет исключить полоики прижимного элемента и дисковых пил, а также осуществлять прижим хлыстов малого диаметра йГ с кривизной, лежащей не по центру устройства. Кроме того, предлагаемое устройство сокращает цикл на раскряжевку, так как прижим и пиление хлыста осуществляется почти одновременно.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1161384A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для перерезания лесоматериалов 1974
  • Антсон Аксоль Альфредович
  • Прилепин Василий Яковлевич
  • Крыльцов Владимир Дмитриевич
SU512051A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 161 384 A1

Авторы

Наумов Николай Александрович

Носков Николай Иванович

Чудинов Валерий Михайлович

Даты

1985-06-15Публикация

1983-07-11Подача