Устройство для подачи хлыстов в деревообрабатывающем оборудовании с пильными рабочими органами Советский патент 1992 года по МПК B27B25/00 B27B5/00 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в технологическом оборудовании с пильными органами, например в стендах для испытаний цепных пильных механизмов. В частности п устройствах прижима хлыстов.

Известны устройства для прижима хлыстов в технологическом оборудовании с пильными органами, содержащими опору

для перемещения хлыста, расположенные с боковых ее сторон вертикальные напрэ-ля- ющие на которых и между ними располо.-..зн прижим.

В известных устройствах зажим лесоматериала осуществляется между нижней опорой и расположенным над ним прижимом.

Для эффективного прижима лесоматериалов зажим имеет V-образную форму, обращенную выпуклостью к нижней опоре, что

увеличивает поверхность охвата этих конструктивных элементов.

Однако, при работе техноло пческого оборудования в условиях раскряжевки хлыстов, имеющих различные отклонения по своим геометрическим параметрам (по длине и по диаметру), будет иметь место контакт тольТо в одной точке. При наличии сучковой зоны, при отклонении в сторону эллипсовиДности, отсутствует контакт по линии их взаимного прилегания. При отклонении геометриче с кШ параметров по длине (изгибность хлыста) и в случае, когда плоскость пиления пильного органа удалена от плоскости прижима на некоторое расстояние возникает опрокидывающий (отжимающий) момент. Для его устранения требуется надежный зажим распиливаемого хлыста в ряде параллельно расположенных плоскостей. В случае же если увеличить в устройстве для прижима хлыстов количество последовательно расположенных прижимов и при использовании в качестве приводов механизма возвратно-поступательного движения удлиняется процесс зажима пиломатериалов, т.к. при наличии общей гидравлической связи между гидроцилиндрами (для конструктивного упрощения и надеж ности) увеличивается время срабатывания гидравлического привода для разных гидроцилиндров. ,

В целом указанные недостатки снижают эффективность работы технологического оборудования.

Цель изобретения - повышение эффективности работы технологического оборудования путем зажима хлыстов независимо от их геометрической формы.

Изобретение поясняется чертежами фиг.1 и фиг.2.

На фиг.1 показан общий вид устройства для прижима хлыстов в технологическом оборудовании с пильными рабочими органами, вид спереди.

На фиг.2 то же, что на фиг.1, вид сверху,

Устройство (фиг. 1,2) состоит из нижней опоры 1 для перемещения хлыста 2 и расположенных с боковых сторон нижней опоры основных вертикальных направляющих 3 с прижимом 4, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Вдоль продольной оси нижней опоры 1 с обеих ее сторон установлена дополнительная пара направляющих 5, на которых смонтирован дополнительный прижим 6, при этом прижимы обоих пар направляющих соединены между собой гибкой связью 7 (например цепью), а каждый прижим выполнен из двух частей, также соединенных между собой гибкой связью 8.

Каждая часть прижима 4 имеет привод возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде гидроцилиндра 9, смонтированного во внутренней полости

направляющей, имеющей прорезь 10, через которую гидроцилиндр 9 связан с прижимом 4. Гидроцилиндры связаны между собой общим гидрораспределителем 11.

Пильные рабочие органы 12, в данной

0 схеме установленные на подвижном кронштейне 13 обеспечивают отвод и подвод пил ь- иого аппарата к хлысту. Количество дополнительных направляющих зависит от длины хлыста и его геометрических пара5 метров.

После предельного перемещения хлыста по опоре 1 на необходимую длину дерево зажимают с расчетным усилием, Управление гидроцилиндрами 9 произво0 дится гидрораспределителем 11. Прижим хлыста к поверхности опори 1 производится сверху в 4-х местах, копируя геометрически неправильную форму хлыста.

Минимальное количество точек прижи5 ма хлыста - 6. Осуществляется эффективная работа технологического оборудования путем надежного зажима хлыстов независимо от их геометрической формы. Время прижима во всех точках будет сокращено, т.к. про0 цссс прижима во всех точках происходит почти одновременно, за счет одновременного перемешивания штоков гидроцилиндров, т.к. они все между собой соединены гибкой связью.

5 После прижима с расчетным регулируемым усилием включаются пильные рабочие органы 12, производится процесс пиления, затем пильные органы отводят посредством рычага 13. Перед перемещением хлыста для

0 нового резания прижим возвращается в исходное положение. Прижим 3 и 4 возвращаются в исходное положение почти одновременно для чего используется гидро- рзспределитель 11, подающий рабочую

5 жидкость в полость гидроцилиндра 9. Цикл завершается.

Благодаря выпопнению каждого прижима из двух частей, каждая часть этого прижима контактирует с поверхностью дерева,

0 повторяя его геометрическую форму в месте прижима, при этом наличие гибкой связи между частями прижима позволяет копиро- йать поверхность дерева в месте его прижима. Наличие этих связей позволяет

5 уменьшить время на перемещение зажимов в сторону хлыста и обратно.

Формула изобретения 1. Устройство для подачи хлыстов в деревообрабатывающем оборудовании с пилеными рабочими органами, включающее

нижнюю опору для перемещения и пару вертикальных направляющих, на которых установлен с возможностью возвратно- поступательного перемещения, прижим, о т- личающееся тем. что, с целью повышения эффективности путем зажима хлыстов любой геометрической формы, устройство снабжено дополнительной парой направляющих с прижимом, при этом прижимы обеих пар соединены между собой гибкой связью, а каждый прижим выполнен из двух частей, также соединенных между собой гибкой связью, причем каждая часть поижи7

0

Ь а основной пары имеет механизм возвратно-поступательного перемещения.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем. что механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде гидроцилиндра, смонтированного во внутренней полости направляющей, имеющей прорезь, через которую гидроцилиндр связан с прижимом.

3.Устройство по пп.1 и 2, отличающ- е е с я тем, что гидроцилиндры связаны между собой общим гидрораспределителем.

Использование: в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: устройство состоит из нижней опоры для перемещения хлыста и расположенных с боковых сторон основных вертикальных направляющих с прижимом и дополнительных направляющих с прижимом. Прижимы обоих пар направляющих соединены между собой гибкой связью (например, цепью). Каждый прижим выполнен из двух частей, также соединенных между собой гибкой связью. Каждая часть прижимаимеетпривод возвратно-поступательного перемещения, Привод выполнен в виде гидроцилиндрэ, смонтированного во внутренней полости направляющей с прорезью. Через прорезь гидроцилиндр связан с прижимом. Гидроцилиндры связаны между собой общим гидрораспределителем. Минимальное количество точек прижима хлыста - б, Осуществляется эффективная работа технологического оборудования путем надежного зажима хлыстсз при любой их геометрической форме. Благодаря выполнению каждого прижима из двух частей, каждая часть этого прижима контактирует с поверхностью дерева, повторяя его геометрическую форму в месте прижима. Наличие гибкой связи между частями прижима позволяет копировать поверхность дерева в месте его прижима. Наличие этих связей позволяет уменьшить время на перемещение зажимов в сторону хлыста и обратно, 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Редактор В.Петраш

Составитель Н.Учакин Техред М.Моргентал

шг

Корректор С.Патрушева