Способ пропитки сырой древесины Советский патент 1985 года по МПК B27K3/08 

1 1

Изобретение относится к химической защите древесины и может быть - спользовано на деревопропиточных заводах для пропитки маслянистЬ1ми антисептиками и препаратами шпал, переводнык и мостовых брусьев, изготовленных из сьфой древесины.

Известен способ пропитки древесин в автоклавеJ включающий сушку в нагртой гидрофобной жидкости и последующую пропитку этой жидкостью под давлением 01

Недостатком способа является длительность процесса.

Известен также способ пропитки сырой древесинЫу включающий сушку древесины в гидрофобной жидкости в автоклаве с периодическим применение избыточного давления и ,г;едушщ то пропитку этой жидкостью под ЯйБлением 2 ,.

Недостатками такого способа являюся значительное растрескивание древесины и небольшая глубина пропитки.

Цель изобретения - снижение растрескнваи1- я древесины и повышение ее качества. .

Ука.эа-гяая цель достигается тем, цто по способу пропитки еырой древесиныг включающему сушку сырой древесипы в гидрофобной жидкости в автоклаве с периодическим применением избыточного давления и последующую пропитку этой жидкостью под давление перед, сушкой осуществляют накол древ сины ta глуЯину 130-160 мм, а избыточное дарпаг.ие в период суиоки создают с пог/йпениым возрастанием от 0,2 до 1 5 . на 10-40 мин,

С пpимeiieнкe 5 глубокого накола нагретый антисептик в процессе сушки проникает во .внутренние слои древесины сорт :;мента|. в результате чего они поТСикают наряду с поверхностными слоя.;.;.:... Внутренни е напряжения, возникающие при сушке, и размеры трещин уменьшаются,

При постепенном повышении избыточного давления и увеличении продоляштельности его воздействия процесс сушки протекает равномерно и древе™ сйна прогревается .по всему сечению сортимента, что способствует снижению растрескивания древесины и глубокому провикновению антисептигча в древесину в период последующей стадии собственно пропитки.

892

Пределы глубины накалывания древесины обусловлены размером сортимента. В зависимости от его толщины (толщина шпал и брусьев 150, 160 и 180 мм) глубина накалывания составляет 13, 140 и 160 мм.

Пределы изменения избыточного давления и продолжительности его воздействия обусловлены породой древесины, ее проницаемостью (способностью пропускать жидкости и газы) и технологическими свойствами антисептика (например, вязкостью). Если для введения каменноугольного масла вначале сущки в глубоконаколотую умеренно пропитываемую древесину достаточно избыточное давление 0,2 МПа, то для введения сланцевого масла (имеющего большую вязкость, чем каменноугольное) в труднопропитьшаемую древесину требуется в конце сушки уже давление до 1,0 МПа. Иродолжительность вьщержки под давлением 10 и 40 мин - радиальное время, необходимое для введения антисептика в древесину в начальной и конечной стадиях процесса сушки в целях ее ускорения.

Пример 1. Шпалы с глубиной накола 160 мм загружают в автоклав, подвергают сушке в каменноугольном

а

масле при 100 С под вакуумом 560 мм рт.ст. в течение 9 ч, а затем пропитке тем же антисептиком по принятому режиму (воздушное давление 0,2 МПа 15 мин, жидкостное давление 0,8 МПа 60 мин, и вакуум 650 ммрт.ст. 20.мин). В процессе сушки шпал периодически создают избыточное давление; 0,2 МПа на 10 мин после 3 ч сушки; 0,4 МПа на 15 мин после 4,8 с и 0,6 МПа на 25 мин после 5,6 ч. Шпалы, обработанные таким способом, имеют в зоне накола, независимо от содержа ния заболони, почти сквозную пропитку (95% площади поперечного сечения), Pa3MiepH (длина) боковых трещин составляет 40-45 см, а торцовых. - 10-15 см.

Пример 2, Шпалы с глубиной накола 130 мм загружают в автоклав. Сушку шпал проводят в сланцевом масле при и вакууме 560 мм рт.ст, в течение 14. ч. В период сушки создают избыточное давление: 0,5 МПа на 15 мин после 2 ч сущки; 0,7 МПа ia 20 мин после 5,8 ч; 0,9 МПа на 30 мин после 8,4 ч и 1,0 МПа на

3

40 мин после 11., ч. Пропитку высушенных шпал производят по режиму: воздушное давление 0,15 МПа 15 мин, жидкостное давление 1,0 МПа 120 мин и вакуум 650 мм рт.ст. 20 мин. Шпалы после обработки имеют в зоне накола пропитанную площадь, составляющую 70-80% площади их поперечного сечения. Размеры боковых трещин не превьшают 70 см, сквозных торцовых 10 см.

Приме-р 3. Шпалы с глубиной накола 140 мм подвергают сушке в сланцевом масле с применением избыточного давления 0,3; О,5-и 0,7 МПа. Остальные технологические параметры

613894

сушки и пропитки, а также глубина пропитки и размеры трещин аналогичны параметрам и показателям качества обработки, приведенным в примере 1. S Характеристика качественных

свойств древесины шпал, пропитанных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

Использование изобретения позволяет сократить размеры трещин усушки, повысить качество пропитки и соответственно увеличить срок службы древесины.

Ожидаемый годовой экономический эффект от использования изобретения t43 тыс.руб.

СПОСОБ ПРОПИТКИ СЫРОЙ ДРЕВЕСИНЫ, включакиций сушку древесины в гидрофобной жидкости в автоклаве с периодическим применением избыточного давления и последующую пропитку этой жидкостью под давлением, отличающийся тем, что, с целью снижения растрескивания древесины и повышения ее качества, перед С5ТИКОЙ осуществляют накол древесины на глубину 130-160 мм, а избыточное давление S период сушки создают с постепенным возрастанием от 0,2 до 1,0 МПа на 10-40 мин. СО с

Глубина пропитки, мм

Длина трещин усушки, см:

боковых

торцовых сквозных Срок службы шпал, год

70-95% площади попереч5-tOного сечения шпал (на глубину накола)

40-70

4-10

20-22