Изобретение относится к химической защите древесины и может быть использовано на деревопропиточных заводах для пропитки антисептиками крупномерных сортиментов, преимущественно щпал и брусьев.
Цель изобретения - повыщение качества пропитки древесины.
В умеренно и труднопроницаемой древесине антисептик продвигается преимущественно вдоль волокон,древесины, в направ- , в котором дохггнгается положитель- нйй.эффект попеременного воздействия высокого и низкого давлений при продолжительности ЦИКЛОВ в диапазона 3-15 мин. При этом время, необходимое для введения антисептика в умеренно проницаемую древесину в начальной стадии процесса составляет 3 мин. Продолжительность цикла 15 мин --- время, требуемое для пропитки труднонроницаемой древесины на стадии завершения процесса.
Накалывание древесины на глубину, равную 90-92% толщины сортимента, обусловлено тем, что при такой глубине накола достигается надежная защита древесины от биоразрущения. Предельные значения глубины накалывания определяются толщиной пропитываемого сортимента. Шпалу толщиной 50 мм накалывают на 90% ее толщины, щпаль толщиной 180 мм - 92%.
Пример 1. Сосновые щпалы толщиной 180 мм накалывают на глубину 92% их толщины, загружают в пропиточный автоклав и выдерживают при избыточном воздушном давлении 0,2 МПа 15 мин, а затем пропитывают антисептиком при 100°С циклами 3 мин (высокое давление 0,8 МПа -
2 мин, низкое давление 0,3 МПа - 1 мин) в течение первых 30 мин и циклами 6 мин (0,8 МПа - 4 мин, атмосферное давление - 2 мин) в последующие 60 мин. После пропитки применяют выдержку шпал в вакууме 0,085 МПа на 20 мин. Шпалы, обработанные таким способом, имеют в зоне накола пропитанную площадь, равную 95% пло. щади поперечного сечения шпалы.
Пример 2. Лиственничные шпалы толщиной 150 мм накалывают на глубину 90% их толщины, загружают в пропиточный автоклав и после выдержки под воздушным давлением 0,2 МПа в течение 15 мин пропитывают антисептиком при 100°С 240 мин, применяя циклы 6 мин (высокое давление 1,2 МПа - 4 мин, низкое давление 0,3 МПа - 2 мин), 9 мин (1,2 МПа - 6 мин, 0,3 МПа - 3 мин), 12 мин (1,2 МПа - 8 мин, 0,1 МПа - 4 мин), 15 мин (1,2 МПа -- 10 мин, атмосферное давление 5 мин) и изменяя их продолжительность через каждый 1 ч пропитки. После пропитки шпалы выдерживают в вакууме 0,085 МПа в течение 20 мин. Пропитанные шпалы имеют в зоне накола пропитанную площадь, составляющую 85% от площади поперечного сечения шпалы.
Использование предлагаемого способа пропитки древесины обеспечивает по сравнению с известными способами повышение качества пропитки шпал и соответственно увеличение срока их службы в пути.
В предлагае.мом способе глубина пропитки древесины составляет 85-95, а в известном 20-30% от площади поперечного сечения италы.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пропитки сырой древесины | 1983 |
|
SU1161389A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕКСТУРЫ ДРЕВЕСИНЫ | 2021 |
|
RU2764696C1 |
Способ обработки сырой древесины | 1978 |
|
SU967822A1 |
НЕФТЯНАЯ АНТИСЕПТИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2002 |
|
RU2243089C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2026777C1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ВОДОРАСТВОРИМЫМ АНТИСЕПТИКОМ | 2008 |
|
RU2375170C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ ОТ БИОПОВРЕЖДЕНИЙ | 1993 |
|
RU2072916C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2469842C1 |
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2004 |
|
RU2279022C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1972 |
|
SU425788A1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЧАСТОТЫ КАДРОВ, ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ ЗАМЕНУ ИНТЕРПОЛЯЦИИ КАДРА С КОМПЕНСАЦИЕЙ ДВИЖЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ КОМБИНАЦИЕЙ КАДРОВ, И РЕАЛИЗУЮЩЕЕ ЕГО УСТРОЙСТВО | 2022 |
|
RU2786784C1 |
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин | 1925 |
|
SU427A1 |
Поточная линия для защитной обработки древесных заготовок | 1982 |
|
SU1042999A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1985-01-24—Подача