Способ приготовления растворов и бетонов и устройство для его осуществления Советский патент 1958 года по МПК B28C5/04 

Существующие способы приготовления растворов и сложных многокомпонентных бетонов на основе вяжущих требуют в обычных условиях перемешивания составляющих компонентов в механических смесителях; бетономешалках, растворомешалках и т. п., причем в этих смесителях не вполне достигается равномерное, обволакивание вяжущим и тщательное перемешивание заполнителей растворов и бетоНов.

Предлагаемое изобретение позволяет производить более равномерное обволакивание вяжущим в тестообразном состоянии и более тщательное перемещивание заполнителей рас-рворов и бетонов за счет турбулентного движения частиц материалов в воздушной струе, в которой вяжущее и вода взвешены в диспергированном состоянии.

Для осушествления предлагаемого способа применяется устройство, состоящее из.бункеров с коробчатыми дозаторами и вертикального цилиндрического резервуара с вмонтированными в его стенки форсунками для подачи вяжущих, воды и сжатого воздуха.

В резервуаре установлен полый конусный диск.

На чертеже показана схема устройства для приготовления растворов и бетонов.

Технологический процесс приготовления растворов и бетонов осуществляется по следующей схеме.

Песок, поступающей из бункера /, и крупные заполнители, поступающие из бункера 2, подаются в резервуар 5 с помощью желобчатььх питателей 4, вращаемых ведомыми щкивами 5 от ведущих валов 6 с определенной заранее заданной скоростью. Для предупреждения образования сводов в бункерах /, 2 устанавливаются вибраторы 7. Излишки заполнителей в желобах-питателях 4 срезаются резиновыми лентами 5. Для погашения скорости подачи материалов внутри бункеров /, 2 применены наклонные диафрагмы 9. Поступающие в резервуар 3, инертные материалы - песок, щебень и т, п. попадают на полый конусный диск W, вращаемый на оси // с помощью электродвигателя (на чертеже не показан) через коническую пару шестерен /2. Полый конусный диск 10 вплотную прилегает к стенкам корпуса резервуара 3 и скользит вдоль них по слою смазкн, прикрытой сверху ободом (на чертеже не показан).

J МбИб

Вода поступает в резервуар 5 по Шотангу 13 через форсунку 14 и распыляется вбздушпой cTpyeii. поступающей по шлангу 15 через форсунку 16. Вяжущее (например г.л,.г гк-дается в резервуар 3 по шлангу /7, распыляется с помощью c:-x ;u;ro воздуха, поступающего по шлангу 18, форсункой 19. Устаиовлелные в резервуаре форсунки 14, 16, 19 направлены своими соплами под углом кверху. Частицы вяжущих, встречая на сгзое.м пути распыленную воду, гидратируются, образуя клейкое вещество- цементное тесто. Инертные материалы (riecoK, щебень и т. п.), поступающие в резервуар 3 от дозирующих устройств и проходящие сквозь цементное тесто, обволакиваются последним.

Вращением полого конусного диска 10 инертным сообщается непрерывное движение и они дополнительно обвал акиваются цементным тестом, падающим в резервуаре вниз на полый диск 10.

По окончании перемещивания вращение полого конусного диска 10 прекращается, и он (диск) опускается в положение 20, а предварительно подготовленный раствор или бетон поступает для окончательного перемещивания в вертикальную мещалку 21, установленную в нижней части резервуара 3. Вращение мещалки 21 осуществляется электродвигателе.м (на чертеже не показан) с помощью пары конических щестерен 22. По окончании перемещивания открывается щибер 23 и готовая продукция выдается в бункер.

Предмет изобретен (i я

1.Способ приготовления растворов и бетонов, при котором вяжущие и вода поступают в резервуар с помощью сжатого воздуха в распыленном виде, отличающийся тем, что, с целью более равномерного обвалакиваниЯ заполнителей раствора или бетона вяжущим в тестообразном состоянии, заполнители на пути своего следования от дозирующего устройства до установленного в резервуаре перемещивающего бетон механизма, проходят сквозь.гидратированную среду.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1, состоящее из бункера с коробчатыми дозаторами, оборудованными механизмами вращения и счетчика.ми, вертикального резервуара с вмонтированными в его стенки (юрсунками для подачи вяжущих (например, цемента или извести), воды и сжатого воздуха и вертикальной мещалки, отличающееся тем, что, с целью более равномерного обволакивания вяжущим в тестообразном состоянии заполнителей раствора или бетона, форсунки, установленные в резервуаре, направлены своими соплами кверху под углом..

3.Форма выполнения устройства по п. 2, отличающаяся тем, что, с цельюдополнительного перемещивания заполнителей (песок, щебень, гравий и т. п.) в цилиндрическом резервуаре установлен полый конусный диск, получающий горизонтальное вращение вокруг своей оси от двигателя, служащий для приема падающих на него заполнителей, обвшге енйых вяжущим в тестообразном состоянии.