Аппарат для выращивания микроорганизмов Советский патент 1985 года по МПК C12M1/04 

о: ел

4 СЛ 1 Изобретение относится к оборудо ванию для микробиологической промьшшенности, а именно к аппаратам для выращивания засевных микроорга низмов . По Основному авт.св. СССР № 1010122 известен аппарат для вы ращивания микpoopгaнизмoBj содержа щий вертикальный цилиндрический ст пенчатый корпус, диаметр каждой вышерасположенной ступени которого превышают диаметр нижерасположенной, и установленньй в нижней ступени корпуса аэратор. В ступенях корпуса установлены соосно последнему одна над другой.цилиндрически обечайки с зазором между ними, при этом диаметр обечаек, установленны в ступени корпуса, расположенной над нижней стзшенью, превьшает диаметр последней. Обечайки снабже ны прикрепленными к. их нижней част цилиндроконическими направляющими lj . Однако в известном аппарате кон структивная схема соединяет в себе только две ступени, что является недостаточным для выращивания засевнык микроорганизмов на современ ных крупнотонназсиых производствах, оснащенных аппаратами большой еди ничной производительности. Цель изобретения - повышение производительности аппарата при сохранении условий ступенчатого на ращивания объема биомассы в одном аппарате. Указанная цель достигается тем, что аппарат для выравнивания микро организмов снабжен установленной коаксиально вертикальному цилиндри ческому ступенчатому корпусу дополнительной емкостью, днище которой расположено ниже днища корпуса, при этом в емкости в нижней части установлен аэратор и вокруг цилиндрического ступенчатого корпуса размещены одна над другой с зазором между ними и корпусом ци линдрические обечайки для обеспечения направленной циркуляции жидкости . На чертеже схематично показан аппарат, вертикальный разрез. Аппарат для выращивания микро организмов содержит вертикальный цилиндрический ступенчатый корпус 1, р амвтт каждой вышераспсхпожен-52ной ступени которого превышает диаметр нижерасположенйой. Внутри ступенчатого корпуса 1 установлены одна над другой цилиндрические обечайки 2 с зазором 3 между ними и цилиндроконическими направляющими 4, прикрепленными к их нижней кромке. В нижней части ступенчатого корпуса 1 расположен аэратор 5, а в верхней вводы трубопроводов 6 и 7 для подачи воздуха и питательной среды. Коаксиально ступенчатому корпусу 1, охватьшая его снаружи, установлена дополнительная емкость 8, днище 9 которой расположено ниже дна ступенчатого корпуса 1, а крыша 10 примыкает к стенке верхней ступени корпуса 1. В стенке верхней ступени корпуса 1 в ее части, расположенной ниже крыши 10 емкости 8, выполнены отверстия 11 И12 соответственно для перелива культуральной жидкости из корпуса 1 в емкость 8 и.для перетока газов из емкости 8 в корпус 1. Емкость 8 снабжена устройством 13 для аэрации, установленным по периферии в ее нижней части, цилиндрическими обечайками 14,размещенными вокруг корпуса одна над другой с зазором между ними и корпусом для обеспечения в емкости направленной циркуляции жидкости, трубопроводом 15 для подачи воздуха в аэратор 13, патрубком 16 для отбора культуральной жидкости с биомассой и передачей ее в следуют й аппарат технологической цепочки. Аппарат работает следующим образом. После промывки и стерилизации по трубопроводу 7 в аппарат заливают питательную среду и засевают чистую культуру микроорганизмов,выращенную в лабораторном инокуляторе. Поскольку объем чистой культуры, выращенной в инокуляторе, мал, то во избежание слишком большого разбавЛенин И длительного разбраживания питательной средой заливают только нижнюю часть ступенчатого корпуса 1. Затем через определенные промежутки времени в соответствии с технологическим регламентом делают доливки. После засева чистой культуры вклюnaiffT подачу воздуха по трубе 6, с вклгочением аэрации свнешней стороны

3 . 1 цилиндрических обечаек 2 возникает восходящий поток культуральной жидкости, которая, поднимаясь, сливается через зазоры 3 меящу цилиндрическими обечайками и внутри этих обечаек опускается, замыкая контур вдркуляции. По мере доливок питательной среды и наравртаания биомассы культуральная жидкость постепенно заполняет весь объем ступенчатого корпуса 1 и через отверстия 11 начинает переливаться в емкость 8 которая таким образом подключается к процессу наращивания биомассы. Воздух на аэрацию в емкость 8 подается отдельно по трубе 15. Благодаря наличию цилиндрических обечаек 14, обеспечивающих направленную циркуляцию жидкости, в емкости 8 процесс выращивания протекает в оптимальных условиях при различных уровнях ,заполнения емкости. По достижении заданного объема культуральной жидкости в емкости 8 и заданной концентрации биомассы аппарат переводят на непрерьшный режим работы, для чего через патрубок 16 производят непре615454

рьшный отбор культуральной жидкости с биомассой, а через трубопровод 7 непрерывно подают в таком же объеме питательную среду. 5 Таким образом, обеспечивается повышение производительности аппарата в условиях трехступенчатого наращивания биомассь в одном аппарате при обеспечении оптимальных условий

10 процесса выращивания за счет осуществления организованной направленной циркуляции культуральной эшдкости при различных уровнях заполнения. Преимущество ступенчатого наращивания засевных микроорганизмов в одном аппарате по сравнению с установкой с отдельными аппаратами пи: мимо более полного использования объема состоит также в сокращении

20 коммуникаций, соеданякицих ступени, и металлоемкости..

Технико-экономический эффект при изготовлении аппарата по изобретению взамен изготовления установки, состоящей из трех отдельных аппаратов емкостью 0,3 3,2 и 50 м , составит около 30,тыс.р. От iBo3dy)(.

.- pa §от аннд/е 1161545 ecfSbi

-АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ по авт.св. № 1010122, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности, аппарат снабжен установленной коаксиально вертикальному цилиндрическому ступенчатому корпусу дополнительной емкостью, днище которой расположено ниже днища корпуса, при этом в емкости в нижней части установлен аэратор и вокруг цилиндрического ступенчатого корпуса разме-, щены одна над другрй с зазором между ними и корпусом цилиндрические обечайки для обеспечения направленной циркуляции жидкости.