Изобретение относится к токсти.чьной промьпц.менпости и быть использовано в устройствах для рыхлг-ння волокнистого материала. Целью изобретения являете, попы шение э(})фект1-шности рьгкления и умен ление повреждения волокнистого материала . На фиг. 1 изображено предложен; о с устройство, продольнь Й разрез; ил фиг, 2 - разрез Л-А на фиг, i; на-фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг., 1. Предложенное устройство сод ержит установленный в камере с входньгм 1 и выходнь м 2 патрубками перфорирг-1вя ный барабан 3, Внутри оарабана установлен неподвижный воздухораспределительный кол. ч, В бар бяча 3 BbiriojriieHbi цилиндт)И- есК1 е ; -. щелевые 6 отверстия, : :г;;пу ч М: с-ороны на барабан 3 ьа;;,ета (:Сгк 1 ; Коллектор 4 имеет радиальные сопл; направле}1ные в сторону выходногс натрубка 2 № соое и-;а v :1)той зо с ннлиндрлческими отверстиями 5 ба. бана, и кольцевые пазы 9. Сопла 8 рас: :;(;. Гаются: т; стенках между назами , которые направлены в сторозегу обоих 1;а1ФуЗков. Размеры щелевых rrryeiJCTw ; 6 барабана определяются сУдособом их изготовления. Однако о н с е л с лу ч а ч X в зоне п а т р у б к С т расиолагаются над пазами 9 коллг- к ра 4, При Г5Готоллепии отверстиг -; в окоп, как 1юкя:зя; о ня фиг ,. 1 и 3 , их па определяются расстоя FHieM меж. о отверстршми 5 барабана, которые jCHhi с сошьдми 8 кол.лекто ра 4, и зависят от д.лины перерабатыB. волокна. /1ля нодачи воздуха к сонлам 8 коллектор имеет патруГн.ж 10 и осевой канал 11, Пазы 9 коллектора необходимы для прохождения воздуха, эжектируемого из зоны входного патрубка за счет высокоскоростных газовых струй 5 выходящих из сопл 8 коллектора и отверстий 5 барабана в зоне выходного патрубка. Устройство работает следующим образом. Неразрыхленная масса волокна по патрубку 1 за счет эжекции РШИ вентилятором (не показан) засасывается ira сетку 7 барабана 3 и транспортируется в выходной патрубок 2, т,е. в рыхлите.пьную зону. Здесь комки воjiOKOH отделяются f/т сетки 7 воздухом, nocTynajoiHn из зоны питания и проходяпщм через сетку 7, окна 6 илрабана 3 и пазы 9 коллектора 4, подх.: :пъ1ваютс.я и разрыхляются высокоскор.,)стнь.ми газовыми струями, выходящТП 1и через сопла 8 и отверстия 5 бйрабана, Сжать1й воздух поступает ч рыхлительную зону, проходя последовательно патрубок 10, канал 11, соп.ла 8, сквозные отверстия 5 ба1 абана. При этом перемещающиеся имеете с барабаном струи воздуха, которые выходят из отверстий 5 на одинаковых расстояниях равных длине перерабатываемого волокна, создают вихревь е потоки, эффективно разрыхляющие комки волокон, Разрыхле1 ное волокно далее попадает в зону формировангш холста.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU587176A1 |
ОБЕСПЫЛИВАЮЩАЯ РЫХЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2054060C1 |
Напускное устройство машины для сухого формования бумаги | 1984 |
|
SU1222733A1 |
Эжекторное грунтозаборное устройство для подводной разработки грунта | 1985 |
|
SU1447994A1 |
Установка для концентрирования и сушки суспензий | 1990 |
|
SU1784816A1 |
Устройство для формирования слоя стеблей лубяных культур | 1981 |
|
SU1044686A1 |
Устройство для разделения штапельного волокна | 1990 |
|
SU1726583A1 |
МНОГОСОПЛОВАЯ РЕКУПЕРАТИВНАЯ ТРУБЧАТАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2103602C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА | 2007 |
|
RU2353732C2 |
ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2362746C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее расположенньй в камере с входным и выходным патрубками перфорированный барабан с сеткой на цилиндрической поверхности и соосно расположенный в его полости воздухораспределительный цилиндрический коллектор, связанный с нагнетательной пневмосистемой посредством осевого канала, сообщающегося с выходным патрубком, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления и уменьшения повреждения волокнистого материала, коллектор имеет радиальные сопла, расположенные вдоль оси и по окружности на его боковой поверхности со стороны выходного патрубка, и. чередующиеся с соплами в осевом направлении кольцевые пазы для сообщения входного и выходного патрубков, а перфорация барабана выполнена из чередующихся вдоль оси цилиндрических и щелевых отверстий, шаг расположения которых соответствует шагу расположения радиальных (Л сопл и кольцевых пазов коллектора, при этом сопла расположены соосно с цил1шдрическими отверстиями барабана, а расстояние между ними по окружности на поверхности коллектора не более ширины проходного отверстия выходного патрубка. О5 О5
ПНЕВМОРЫХЛИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU333851A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-10-26—Подача