Изобретение относится к измерениям деформаций и напряжений в конструкциях оптическими методами.
. Известно устройство для измерения деформаций горных пород, содержащее зубчатый диск, фотодиоды, источник света, триггеры, управлявшие ключи, усилитель и реверсивньй счетчик импульсов G3 .
Недостатками этого устройства являются громоздкость и сложность измерительной схемы, состоящей из трехфазной системы воспринимающих элементов с использованием фотоэлементов и логических цепей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения деформаций, содержащее кбрпус, размещенные в нем измерительное приспособление с пово- ротной осью и расположенные последовательно вдоль направления, параллельного упомянутой оси, источник света, диск с отверстиями, равномерно расположенными по окружности, насаженный на поворотную ось измерительного приспособления, шторку и фотоэлемент с регистратором 2 .
Недостатком известного устройства является невозможность измерения знакопеременных деформаций, так как преобразова.тель величины деформации обеспечивает невыходе устройства один и тот же сигнал при деформациях одинаковой величины, но Противоположных знаков ,
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения измерения знакоцеремен- деформаций.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для. измерения деформаций, содержащем корпус, размещенные в нем измерительное приспособление с поворотной осью и расположенные последовательно вдоль направления, параллельного упомянутой оси, источник света, диск с отверстиями, равномерно расположенными по (Окружности, насаженный на поворотную ось измерительного приспособления, шторку и фотоэлементы с регистратором, отверстия в диске объединены в группы, а величина отверстий в каждой группе различна и возрастает по порядку их следования.
На фиг. 1 покааана схема устройства на фиг. 2 - осциллограмма импульсов тока на выходе устройства.
Устройство содержит корпус, размещенные в нем измерительное приспособление с поворотной осью 1, преобразующее величину деформации в поворот оси 1, и расположенные последовательно вдоль направления, параллелного упомянутой оси, источник 2 свет диск 3 с отверстиями 4, равномерно расположенными по окружности, насаженный на поворотную ось 1 измерителного приспособления, шторку 5 и фотоэлемент 6 с регистратором 7.
Устройство работает следующим образом..
Измерительное приспособление преобразует величину деформации в поворот оси 1, а знак - в направление поворота. Луч из источника 2 света проходит через отверстие 4 и шторку 5 и попадает на фотоэлемент 6. Фототок от фотоэлемента 6 усиливается и фиксируется в виде импульсного вплеска в регистраторе 7, содержащем усилитель исамописец (осциллограф)J
Расшифровка сигналов от фотоэлемента осуществляется следующим образом. Отверстия 4 на диске 3 вьшолнены последовательными группами (фиг. 1а в каждой из которых имеется не менее трех отверстий, расположенных в возрастающем (убьгеающем) по площади сечения порядке. Такое количество отверстий в группе (три) является минимальным для надежного определения знака деформации. При прохождении луча света через отверстие с минимальньм сечением на самопишущем приборе фиксируется импульс тока с амплитудой М (фиг. 2); при прохождении света через отверстие со средним сечением - импульс тока с амплитудой С; при прохождении света через большое отверстие - импульс тока с амплитудой Б. Последовательность различных по амплитуде импульсов на шкале самописца показьшает знак деформации или ее изменение во времени; количество импульсов дает информацию о величине деформации. Так, для примера, изображенного на фиг. 2, можно вьделить три этапа деформирования образца:
Iэтап - увеличение деформаций (деформация сжатия) при нагрузке образца (М-С-Б-М-С-Б-М-С);
IIэтап - уменьшение деформаций (деформация растяжения) при разгрузке образца (С-М-Б-С-М-Б); . Ш этап - увеличение деформаций образца при втором нагружении (Б-М-С-Б-М-С). Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает измереТ1618214 1ние деформаций разного знака с простой расшифровкой результатов измерений, дистанционность измерений деформаций и позволяет автоматизировать измерения при длительных испытаниях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ В БЛОЧНЫХ СТРУКТУРАХ ГЕОСФЕРЫ, БАЗОВАЯ ОПОРА, ДЕФОРМОМЕТР И РЕГИСТРАТОР | 1995 |
|
RU2097558C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ЛЮМИНЕСЦЕНЦИИ БИОЛОГИЧЕСКИХ МЕМБРАН | 1991 |
|
RU2031400C1 |
Фотоэлектрический измеритель перемещений вращающихся деталей | 1980 |
|
SU1004752A1 |
МИКРОБАРОГРАФ | 2002 |
|
RU2231032C1 |
Устройство для определения жесткости натуральных и искусственных кож, тканей и других вязкоупругих материалов | 1989 |
|
SU1714436A1 |
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ТАХОМЕТР | 2004 |
|
RU2275642C2 |
Измеритель дальности видимости | 1980 |
|
SU900238A1 |
Прибор для непрерывного контроля поперечных размеров пряжи, нитей и т.п. | 1947 |
|
SU134431A1 |
ОПТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2001 |
|
RU2226670C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧИТЫВАНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ВИЗУАЛЬНЫХ КРИВЫХ | 1969 |
|
SU237458A1 |
1
f
0
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электрические измерения электрических величин | |||
М.-Л., 1965, Энергия, с | |||
Ветряный двигатель | 1922 |
|
SU553A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1984-01-02—Подача