Барабанный смеситель Советский патент 1985 года по МПК B01F9/02 

Описание патента на изобретение SU1162471A1

Изобретение относится к области смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса смешения.

На чертеже показан барабанный смеситель в поперечном разрезе.

Смеситель содержит барабан 1, на внутренней поверхности которого установлены лопасти четные 2, 4 и 6, ..., п и нечетные 3 и 5, ..., п-1.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При врашении барабана 1, сыпучий материал- захватывается лопастями, поднимается и при выходе из «завала (сыпучий материал, находящийся в нижней части барабана) начинает ссыпаться с лопастей. При падении частицы сыпучего материала движутся, как тела, брошенны.й с начальной скоростью, в поле гравитационных сил. Траектория падения частиц зависит от вектора скорости в момент их отрыва от лопасти. Экспериментально установлено, что направление (угол наклона к горизонту) вектора скорости практически не зависит от положения лопасти и определяется только физико-механическими свойствами данного сыпучего материала, а модуль вектора скорости для данного материала зависит от физико-механических свойств материала и от длины пути частиц по лопасти. Поскольку длины нечетных и четных лопастей разные, разными будут и траектории падения частиц, что обеспечивает пересечение вееров падающего с лопастей материала, т.е. дополнительно образуются зоны активного смешения (зоны активного смешения заштрихованы) .

Сравнение предлагаемого устройства с известным проведено экспериментально на лабораторной установке с диаметром барабана 0,6 м. Сравнение проводилось следующим образом.

На внутреннюю поверхность барабана устанавливались лопасти с формой и размерами как у известного (количество лопастей изменялось от 6 до 18, длина 0,05-0,25 от внутреннего радиуса барабана, частота вращения барабана изменялась в диапазоне (0,1-0,4) от критической частоты вращения барабана). В барабан засыпался гранулированный полиэтилен двух цветов (черный и белый). Барабан приводился во вращение. Через определенное время барабан останавливался, отбирались пробы, определялась концентрация ключевого компонента (черные частицы) в пробах и по известной методике определялся коэффициент неоднородности ключевого компонента. После этого опыт повторялся при другом времени смешения. По результатам опытов строилась зависимость коэффициента неоднородности концентрации ключевого компонента от времени смешения для различных лопастей.

Результаты эксперимента показывают, что время смешения сыпучих материалов при использовании предлагаемого устройства может быть значительно снижено (на 10- 30%) по сравнению с временем смешения при использовании лопастей известного (при достижении одинакового значения коэффициента неоднородности концентрации ключевого компонента в конечной смеси).

Соотношения для определения длин лопастей получены следующим образом.

Рассмотрим падение материала с 2-х соседних лопастей 3 и 2. Lg- радиальная длина лопасти 3, LB- лопасти 2. Скорость частиц в момент отрыва от лопасти соответствен но Voi, Vo2; Поместим прямоугольную систему координат на ссыпающий край лопасти 3. Траектория частицы имеет вид 0

XI Voicos dio.- С -f Yi VoisindLnC+ J:j±

где Ota- угол трения покоя.

Координаты осыпающего края лопасти 2

в ХОУ соответственно равны

Хо2 (R-U)cosyj- (R-LB)cos-y2; ог (R-U)sinyi-(R-Ьв)81пУг J

где 1,1-углы характеризующие положа ние лопастей 3 и 2.

Траектория частицы в системе ХОУ

Ха Хог -Ь Vo2,cosoc -,

Ye YO, + Xt sinAr, f +- fСкорость частицы в момент отрыва от лопасти определяют из условия равноускоренного движения:

яТ/ПГ .

Voi - Ч cf40

V - c,V2LB

Vo2 - av-a-

где a - ускорение движения частиц и а g(smrfn-.Wj-CosQCiO

где --ускорение свободного падения; «ргр..-коэффициент трения движения.

Анализ приведенных соотношений, показывает, что-при количестве лопастей больше 12 соотнощение - (1,1-2) гарантирует стабильное пересечение вееров материала, осыпающегося с соседних, т.е. четных и нечетных лопастей.

Таким образом, как показывают результаты теоретических и экспериментальных исследований, численное значение отношения длин лопастей должно быть 1,1-2,

т.е. -tl (1,1-2), так как меньшее зна31162471д

чение чем 1,1 не гарантирует пересечениению материала на четной лопасти и, следовееров и интенсификацию процесса смеше-вательно, снижается интенсивиость процесния, а большее чем 2 приводит к уменьше-са смешения.

Похожие патенты SU1162471A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемешивания сыпучих материалов 1985
  • Потураев Валентин Никитич
  • Шуляк Игорь Андреевич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Запара Евгений Семенович
  • Арчаков Анатолий Петрович
  • Дрозденко Виктор Антонович
  • Прозоров Владимир Михайлович
SU1546119A1
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Исламов Мидхат Сахапович
  • Мартемьянов Виталий Иванович
RU2362615C1
Дозатор барабанный 1984
  • Першин Владимир Федорович
  • Коршунов Гильярд Михайлович
  • Дербенев Валентин Антонович
  • Деревякин Николай Александрович
  • Свиридов Михаил Михайлович
SU1283534A1
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Иванов Олег Олегович
  • Куди Андрей Николаевич
  • Пронин Василий Александрович
  • Карев Владимир Иванович
RU2392042C1
СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Куди Андрей Николаевич
  • Иванов Олег Олегович
  • Шарый Юрий Владимирович
  • Илясова Мария Юрьевна
RU2440858C2
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Долгунин В.Н.
  • Куди А.Н.
  • Борщев В.Я.
  • Уколов А.А.
  • Дмитриев В.М.
RU2030220C1
Способ исследования процесса смешивания сыпучих материалов 1990
  • Першин Владимир Федорович
  • Селиванов Юрий Тимофеевич
  • Негров Владимир Леонидович
SU1755905A1
БАРАБАННЫЙ ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР 1998
  • Першин В.Ф.
  • Барышникова С.В.
RU2138784C1
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Иванов Олег Олегович
  • Куди Андрей Николаевич
  • Рябова Екатерина Алексеевна
  • Ларионова Екатерина Петровна
RU2487748C1
НАСАДКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ БАРАБАНА 2006
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Куди Андрей Николаевич
  • Уколов Александр Андреевич
  • Карев Владимир Иванович
RU2342986C2

Реферат патента 1985 года Барабанный смеситель

БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛ, включающий вращающийся барабан, на внутренней поверхности которого по периметру установлены лопасти, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смещения, расстояние от стенки барабана до свободного конца лопасти для четных и нечетных лопастей различно, при этом длина нечетной лопасти L выбирается из соотношения La

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1162471A1

Патент США № 3288441, кл
Арматура для железобетонных свай и стоек 1916
  • Бараусов М.Д.
SU259A1

SU 1 162 471 A1

Авторы

Макевнин Михаил Петрович

Першин Владимир Федорович

Свиридов Михаил Михайлович

Даты

1985-06-23Публикация

1983-07-12Подача