Иэобретение .относится к машинам непрерывного действи1Я1 для разработк рьоспых к связных горных пород и йожет быть использовано в горном деле при открытой разработке месторождеНИИ полезтдк ископаеьшх и в строите стве. Цель изобретения - повышение производительности путем очистки ковшей без остановки рабочего орган На 4ииг. 1 схематически изображен рабочий орган, обций вид; на фнг.2 разрез А-А на фиг.1. Рабочее оборудование землеройной машины непрерывного действия вклю чает установленный на раме рабочий орган, содержащий последовательно связанные между собой ковши I, имею щие возможность вращения при зацепл НИИ с приводной звездочкой 2, связа ной через вал 3 с силовым приводом (не показан),, и воздушно-о неструйную горелку 4, размещенную «аконце ;(оромысла 5. Коромысло расположено На опоре 6, закрепленной на несущей раме, Горелка 4 размещена на конце ,Коромысла 5 непосредственно под опо рожненными в пункте разгрузки кругам В коваах в зто время остается тольк налипшая или намерзшая горная порода С противоположного конца коромысла 5 закреплен шток 7, на конце которого установлен враща()щийся ролик 8, который под действием йружины 9 находится в постоянном контакт с профильным кулачком 10, перекатыв ясь по его торцу. Кулачок 10распол жен на валу 1, установленном на несущей раме и механически связанном с валом 3 силового привода. Механическая связь может осуществляться посредством, например, реме ной или цепной передачи и предусмат ривает возможность отключения вала 11 от силового привода выемочной ма ШИ1Ш. Дпина коромысла 5 может менят ся на ширину ковша 1 .: Рабочее оборудование работает следующим образом. При добыче переувлажненных рыхлых и связных горных пород на людается их интенсивное налипание, а 42 в условиях отрицательных температу р« иНамерзание на внутреннкяо поверхность ковшей I. Это снижает их рабочий объем, что уменьшает производительность выемочной машины. При наличии налипания или намерзания горных порОд запускается горелка 4. Вал II соединяется с силовым приводом выемочной машины. РОЛИК 8, поджатый пружиной 9, откатывается по торцу профильного фигурного кулачка 10 и передает возвратнопоступательное движение штоку 7, который в свою очередь через коромысло 5 передает это движение работающей горелке 4. Последняя входит в подошедаий и опорожненный на пункте разгрузки ковш 1, очищает .его от налипшей или намерзшей горной породы, а затем выходит из ковша. Профиль и размеры кулачка 10, скорость его вращения и установка на валу II, размеры коромысла 5 и место его закрепления на опоре подбираются таким образом, чтобы ввод работающей горелки 4 в ковш и далее ее вывод происходили за время прохода ковша над горелкой. Траектория движения работающей горелки в ковше повторяет профиль его внутренней поверхности, что обеспечивает равномерное воздействие на очищаемую поверхность и, следовательно, повышает эффективность очистки. Изменяя длину коромысла 5, можно установить работающую горелку 4 в любом месте ковша 1 по его ширине. Это позволяет даже при о.тносительно небольшой тепловой мощности горелки осуществлять эффективную очистку ковшей по всей их ширине. Таким образом, предлагаемое рабочее оборудование позволяет производить очистку ковшей от налипшей или намерзшей горной породы непосредственно в процессе работы выемочной машины, что исключает непроизводительные затраты временн на остановку рабочего органа. Кроме того, непрерывная чистка ковшей в процессе работы землеройной машины увеличивает рабочий объем ковша, а значит и производительность машины.
ФlAг
боздух Горючее
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование роторного экскаватора | 1980 |
|
SU897966A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД | 2005 |
|
RU2283926C1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА | 2005 |
|
RU2285089C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2163953C1 |
КОВШ ЭКСКАВАТОРА (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2597354C1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1980 |
|
SU874894A1 |
Землеройная машина | 1983 |
|
SU1138462A1 |
Устройство для разработки грунта под трубопроводом | 1981 |
|
SU1008372A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗАКРЫТОГО ТРУБОПРОВОДА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ШНЕК И МЕТАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2053330C1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1983 |
|
SU1153013A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включающее установленный на раме приводной ковшовый рабочий орган и огнеструйный механизм для очистки ковшей с горелкой, имеющей средство для его продольного перемещения относительно ковшей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем очистки ковшей без остановки рабочего органа, средство для продольного перемещения механизма для очистки ковшей выполнено из шарнирно закрепленного на раме коромысла переменной дпины, на одном конце которого шарнирно закреплена горелка, а на другом - подпружиненный шток с роликом, СП и из профильного кулачка, механически связанного с приводом рабочего органа.
Хечуев Ю.Д | |||
и др | |||
Расчет параметров и разработка к-онструкций многоцелевой мобильной реактивной установки для борьбы с налипанием и намерзанием пород на роторное колесо | |||
ПОРТСИГАР С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПАПИРОС | 1922 |
|
SU621A1 |
Рабочее оборудование роторного экскаватора | 1980 |
|
SU897966A2 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1984-01-31—Подача