Ковш экскаватора-драглайна Советский патент 1981 года по МПК E02F3/60 

(54) КОВШ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА

1

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к ковшам экскаваторовд|)аглайнов.

Известен ковш экскаватора-драглайна, содержащий днише, заднюю и боковые стенки и очистной элемент в виде двуплечего рычага, шарннрно прикрепленного к верхней части боковых стенок и подпружиненного относительно них за свое верхнее плечо. При разгрузке ковша очистной элемент под действием пружины поворачнвается относительно внутренних поверхностей ковша и очищает их от налипшего (намерзшего) грунта 1.

Однако для возврата очистного элемента в нсходное ноложенне в таком ковше необходим дополнительный гибкий элемент с обводным блоком, и в силу наличия подвижных враш,аю1цнхся Деталей надежность ковша значительно сннжается.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является ковш экскаватора-драглайна, содержаший корпус с днищем и задней и боковыми стенками,- арку, подъемные цепн с распоркой и рамку с очистным ножом. Прн повороте ковша на разгрузку его внутренние поверхности, перемещаясь относительно ножа рамки, очищаются от налипшего на них грунта |2.

Однако при такой конструкции ковша рамка с очистным ножом расположена во время набора грунта внутри ковша, т.е. в зоне движущегося под большим напором грунта прн заполненни ковша. К тому же соединение ковша и рамки выполнено шарнирным к такжерасположено в указанной опасной зоне. Такое расположение указанных элементов ковша приводит к значн. тельным их деформациям и износу и быстро приводит к неработоспособному состоянию.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции ковша.

Указанная цель достигается тем, что J5 очистная рамка прикреплена к распорке и выполнена упругой и с коленом изгиба, направленным в сторону арки.

Кроме того, для профилактической смазки внутренней поверхностн ковша распорка выполняется полой и заполняется смазываюав щей жидкостью, а рамка имеет закрепленный на тыльной стороне очистного ножа смазывающий элемент, который связан с полостью распорки посредством проложенного в нем и закрепленного на рамке трубопровода, при этом трубопровод имеет установленный на участке, лроложенном вдоль колена изгиба рамкн, запорный кран с переключателями, а задняя стенка ковша - закрепленный с возможностью взаимодействия с переключателем крана упор.

На фиг. 1 изображен ковш, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фнг. 3 - то же, в положении разгрузки; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2.

Ковш включает днище I, боковые 2 н заднюю 3 стенки, подъемные цепи 4 с распоркой 5 между ними. Рамка 6 имеет очистной нож 7, выполнена упругой и с коленом изгиба, прикреплена верхним концом к распорке 5 и очистным ножом 7 оперта на верхнюю часть задней стенки 3.

Рамка 6 прикреплена к распорке 5 жестко (сваркой или болтами), изготовлена из пружинной стали и подпоркой 8 жестко связана с цепями 4.

На тыльной стороне очистного ножа 7 закреплен смазывающий элемент 9 (брусок графита, щетка, валик), например, из губчатого упругого материала, ветоши, периодически (например, перед началом смены и в перерывах) или постоянно смачиваемый маслянистой жидкостью (ниогрином, мазутом и т.п.).

Распорка 5 выполнена полой (из трубы) в виде емкости для смазывающей маслянистой жидкости под некоторым избыточным давлением. К распорке 5 присоединен (ввинчен, вварен) трубопровод 10 с нормально закрытым краном II с переключателем, проведенный по рамке 6 и подводящий смазывающую жидкость к смазывающему элементу 9. Напротив крана 11 в продольной плоскости ковша на верхней части его задней стенки 3 может быть прикреплен (болтами) стержень 12.

Кран 11 может быть выполнен с форсункой 13.

Принудительная очисткд внутренних поверхностей ковша от налипшего (намерзшего) грунта осуществляется следующим образом.

.При повороте ковша в горизонтальное положение в процессе разгрузки (фиг. 2) очистной нож 7 рамки 6 счищает с задней стенки 3, а также с задней части днища 1 и боковых стенок 2, налипщий на них грунт. При этом подъемные цепи 4, сопротивляясь изгибу, работают как пружины. Одновременно смазывающий элемент 9 смазывает эти

поверхности. В конце поворота ковша стержень 12 открывает кран II и порций смазывающей жидкости по трубопроводу 10 поступает к смазывающему элементу 9 или, как вариант, к форсунке 13.

Таким образом, внутренние поверхности

застойной зоны ковша, в наибольшей мере подверженные налипанию и намерзанию, смазываются в целях профилактики маслянистой жидкостью, а грунт, закрепившийся на этих поверхностях, счищается с них очистным ножом 7. Выполнение ковша только с очистным ножом 7 без смазывающего элемента 9 и трубопровода 10, либо с ними, а также включение в работу смазывающего элемента 9 (включением крана 11), определяется степенью трудности очистки ковша от разрабатываемых грунтом различной влажности и липкости.

Устранение возможности налипания и намерзания грунта на внутренние поверхности ковша увеличивает его полезную емкость и производительность экскаватора на 15%, уменьшает усилие, необходимое для копания.

Формула изобретения

. Ковш экскаватора-драглайна, включающий корпус с днищем и задней и боковыми стенками, арку, подъемные цепи с распоркой и рамку с очистным ножом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его конструкции, очистная рамка прикреплена к распорке и выполнена упругой и с коленом изгиба, направленным в сторону арки.

принятые во внимание при экспертизе

№ 682609, кл. Е 02 F 3/60, 1976 (прототип).