Рабочий орган землеройной машины Советский патент 1985 года по МПК E02F3/40 

Описание патента на изобретение SU1153013A1

I-Щ.

Фиг 1 Изобретение относится к горнодобывающей промьшшенности, а именно к горнодобывающим землеройньм машинам, применяемым дпя разработки материаловJ склонных к прилипанию или примерзанию к поверхности ковша , Наиболее близок к предлагаемому рабочий орган землеройной машины, содержащий корпус и днище, вьтолнен ное из продольных полос, одни концы которых шарнирна присоединены к кор пусу посредством эксцентрикового вала, а другие установлены в направ ляющем узле Hi 3. Недостатком данного устройства является TOj что не обеспечивается, очистки несущей поверхности, так как имеет место как продольное, так и поперечное перемещение полос отно сительно друг друга, при этом поперечное перемещение способствует уве личению сил сцепления несущей поверхности с материалом, поэтому тяговое .усилие машины на липком материале или в условиях низких температур не уменьшается. Цель изобретения - повышение качества самоочистки днища рабочего органа. Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе землеройной ма шины, содержащем корпус и днище, вы полненное из продольных полос, одни концы которых шарнирно присоединены к корпусу посредством эксцентрикового вала, другие установлены в направляющем узле, последний выполнен в виде скобы, охватывающей с одной стороны концы продольных полос, и винтовых ограничителей перемещений последних. На фиг.1 изображен рабочий орган землеройной машины; на фиг.2 - днище рабочего органа, вид снизу,- на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.2} на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.З. Рабочий орган землеройной машины состоит из корпуса 1 и днища 2, выполненного из продольных полой 3. Одни из концов продольных полос 3 установлены на эксцентриковом валу 4, закрепленном на боковых стенках корпуса 1. На эксцентриковом валу 4 расположены эксцентриковые втулки 5, закрепленные от проворота шпонками 6, причем эксцентриситет втулок рядом насаженных полос пове 3 , 2 нут на 180. Установка продольных полос на эксцентриковом валу 4 осуществляется посредством подшипников 7, крьшлек 8 и деталей 9 крепления. Другие концы продольных полос снабжены винтовыми ограничителями в виде штырей 10, ввернутьми, например, одним концом в боковой торец одной полосы и входящими другим концом в паз бокового торца другой полосы так, что ограничивается перемещение полос друг относительно друга в поперечном направлении и остается свободный ход в продольном направлениях. Жесткость соединения обеспечивается скобой 11, выполняющей функцию направляющего узла, предотвращающего относительное смещение полос в поперечном направлении посредством штифтов 12. Рабочий орган землеройной машины работает следующим образом. При разгрузке под действием силы веса груза открывается днище 2, которое поворачивается на определенньй угол относительно эксцентрикового вала, 4. Продольное перемещение полос 3 друг относительно друга осуществляется в результате поворота их на эксцентриковых втулках 5 и ограничения поперечного перемещения штырями 10 и скобой 11, выполняющими функцию направляющего узла. Таким образом, эпюра движения точки полосы в месте крепления ее на эксцентрике представляет собой круг, а на противоположном конце - прямую. Продольное смещение полос друг относительно друга вызывает разрыв сил сцепления прилипания или примерзания материала к днищу 2 за счет сил, вызываемых относительным смещением несущих поверхностей. В результате разрыва сил сцепления и наклона днища оно очищается от налипшего или намерзшего материала. Продольное смещение полос друг относительно друга равно величине эксцентриситета втулок 5 при повороте днища относительно эксцентрикового вала 4 на угол 90, а также величине поперечного смещения полос друг относительно друга в месте крепления этих полос на оси, которое убывает по мере удаления других концов полос от оси. Как показали стендовые испатания, очистке от налипшего или намерзшего материала способствует 3 относительное продольное перемещение полос, а затрудняет очистку относительное поперечное перемещение. Величина эксцентриситета выбирает ся расчетным путем в зависимости от ширины полос, свойств грунта и условий, в которых работает экскаватор (температура, влажность и т.д.), При примерзаниях необходим небольшой эксцентриситет, достаточный для срабатывания так называемого скалывающего эффекта, причем, чем мен1 эксцентриситет, тем меньше усилий необход1 1о для поворота днища ковша 134 т.е. даже при меньшем количестве набранного в ковше грунта обеспечивается поворот днища и, следовательно, его очистка. При работе с липким материалом малый эксцентриситет может не обеспечить разрыв сил сцепления, так как может ие произойти эффекта самоотлипаиия, поэтому необходим эксцентриситет в 1,5-2 раза больший, чем при работе в условиях низких температур, или необходимо уменьшить ширину продольных полос.

Фиг. 2

Похожие патенты SU1153013A1

название год авторы номер документа
Рабочее оборудование землеройной машины 1984
  • Алексеев Алексей Федорович
  • Гладких Валерий Петрович
  • Гончаров Степан Алексеевич
  • Дорофеев Станислав Иннокентьевич
  • Мочалов Владимир Ильич
  • Сытник Анатолий Васильевич
  • Янченко Геннадий Алексеевич
  • Янченко Татьяна Ивановна
SU1162914A1
КОВШ АКТИВНОГО ДЕЙСТВИЯ ЭКСКАВАТОРА 2015
  • Малахов Алексей Петрович
  • Высоцкий Евгений Владимирович
RU2599753C1
Рабочее оборудование роторного экскаватора с инерционной разгрузкой 1990
  • Колонтаев Борис Петрович
  • Бочаров Владислав Степанович
  • Ильина Валентина Александровна
  • Курочкин Валерий Анатольевич
SU1754849A1
Ковш экскаватора-драглайна 1984
  • Колесников Андрей Иванович
  • Витковский Константин Васильевич
  • Звонарев Владимир Иванович
  • Демидов Юрий Васильевич
  • Лысенко Николай Емельянович
SU1157170A1
Ковш экскаватора-драглайна 1980
  • Новиков Борис Алексеевич
  • Миронов Юрий Алексеевич
  • Кабанов Вадим Ильич
SU874894A1
Рабочий орган карьерного роторного экскаватора 1990
  • Владимиров Вадим Михайлович
  • Трофимов Виктор Кронидович
  • Карпенко Александр Викторович
SU1744204A1
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 1992
  • Кочергин Игорь Николаевич
RU2044839C1
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗАКРЫТОГО ТРУБОПРОВОДА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ШНЕК И МЕТАТЕЛЬ 1990
  • Сухоруков В.С.
  • Красильщиков Е.Я.
  • Сухоруков А.В.
RU2053330C1
Ковш экскаватора 1984
  • Мелкозеров Владимир Максимович
  • Филиппов Гурий Степанович
  • Уфимцева Вера Петровна
  • Гентош Александр Богданович
SU1168674A1
КОВШ СКРЕПЕРА 1997
  • Демиденко А.И.
  • Снигерев Д.С.
RU2119995C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 153 013 A1

Реферат патента 1985 года Рабочий орган землеройной машины

РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАИрНЫ, содержащий корпус и днище. вьтолненное из продольных полос, одни концы которых шарнирно присоединены к корпусу посредством эксцентрикового вала, а другие установлены в направляющем узле, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сямоочкстки днища рабочего органа, направляющий узел выполнен в виде скобы, охватываюр;ей с одной стороны концы продольных полос, и винтовых ограничителей поперечных перемещений последних.

Формула изобретения SU 1 153 013 A1

66

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1153013A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для РАЗРЫХЛЕНИЯ, ЗАХВАТА И ПОДАЧИ БАЛЛАСТА В ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНУЮ МАШИНУ 0
SU171420A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 153 013 A1

Авторы

Наседкин Анатолий Васильевич

Окользин Евгений Петрович

Даты

1985-04-30Публикация

1983-02-11Подача