О)
;О 4 Ч
Изобретение относится к нефтяной и газовой промьшшенности и может быть использовано для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновы отложений в системах добычи, транспорта, хранения и переработки газа, стабильного углеводородного конденсата и нефти, в частности для очистки оборудования систем аминовой очистки газа.
Известен состав для удаления смолисто-асфальтено-парафиновых отложений, содержащий углеводородный растворитель, в частности,димеры и тримеры изобутиленов, и поверхностно-активные вещества типа ОП-7, ОП-10 СП.
Недостатком этого реагента является его низкая эффективность5 удалется только 40% отложений, в основном лишь парафиновые отложения и незначительно смолы и асфальтены.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав реагента для удаления асфальтено-смолопарафиновых отложений, содержащий углеводородный растворитель - газовый бензин и поверхностно-активное вещество Г2 j.
Недостатком известного состава является то, что он не обеспечивает достаточную эффективность удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений, степень растворения которых данным реагентом составляет 61-63%. Кроме того, газовый бензин, являющийся дефицитным продуктом, обладает высокой летучестью, что усложняет технологию его применения.
Цель изобретения - повьшение эффективности удаления смолисто-асфалтеновых и парафиновых отложений.
Поставленная цель достигается тем, что в состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений, включающий углеводородный растворитель, поверхностно-актиное вещество, дополнительно вводят C -Cj-тиоспирты, а в качестве углеводородного растворителя используют стабильный конденсат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
С -С -Тиоспирты
(в пересчете на
меркаптановую
серу)0,8-3,0
Поверхностно-активное вещество 0,1-0,5 Стабильньй конденсат Остальное Предпочтительно в качестве поверх5 ностно-активного вещес1ва (ПАВ) использовать низщие алкиловые спирты или их смеси.
Углеводородный стабильный конденсат имеет температуру кипения в интервале 40-225 С и следующий состав, мас.%:
Ароматические
углеводороды 15-20 Нафтеновые
5 углеводороды 32-40 .Парафиновые
углеводороды Остальное Углеводородный состав конденсата, определенный на хроматографе Цвет0 100м следующий, мас.%:
Cz 17,0-20,0 С 4,0-5,0 Cj 18,0-20,0 С,2 1,5-2,1 С 16,0-19,0 ,5-0,8 Cg 19,0-20,0 Ci4 0,3-0,4 Сэ10,0-10,6 ,23-0,27 ,0-8,0 ,1-0,2 Введение Сг-С -тиоспиртов в количестве 0,8-3,0 Мас.% (в пересчете на меркаптановую серу) способствует 0 повышению растворяющей способности состава за счет того, что молекулы, тиоспиртов обволакивают частицы отложений и препятствуют их укрупнению и обратному осаждению.
5 Указанные спирты выделяют из газовых конденсатов, например, оренбургского или других месторождений.
Высщиё тиолы не обладают подобным действием, кроме того, они дефицитны 0 поскольку их получают синтетическим путем. Метилтиол (С) обладает большой летучестью, его поэтому также не может быть использован в указанном составе.
5 Наличие ароматических углеводородов, наряду с тиоспиртами и низшими алкиловыми спиртами или их смесями, способствует значительному повьш1еншо растворяющей способности состава, 0 особенно в отношении смол и асфальтенов.
Использование низших алкиловых спиртов в качестве ПАВ в данном случае обусловлено не только их влияни5 ем на повьш1ение растворяющей способности состава, но и тем, что они легко удаляются из оборудования после промывки и не оказывают вредного
влияния на работу оборудования, а также тем, что они доступны, дешевы и широко используются, как, например, метанол, в нефтяной и газовой промьшленности при добыче нефти и газа.
Физико-химические свойства углеводородного стабильного конденсата следующие:
Плотность, г/см 0,69-0,725
Давление насьнценных паров, мм рт.ст. 300-500
Молекулярный вес 98-100
Поверхностное
натяжен11е, дин/см26-28
Температура начала
кипения, с 40-45
Температура конца
кипения, С 200-225
Вязкость при ,
СП0,65-0,8
Эффективность состава для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений определяют в лабораторных условиях по методу стержней, для чего стальной стержень опускают в расплавленные в тигле смолисто-асфальтено-парафкновые отложения, состав которых следующий, мас.%:
Смолистые соединения39,4-40.2 Асфальтены 11,9-12,3 Парафины Остальное Стержень с отложениями взвешивают и растворяют последние циркулирукнцнм растворителем, фиксируя убыпь веса стержня с отложениями через 30 мин. После окончания процесса промывки через 1 ч стержень вьшимают, растворяют остатки отложений на нем и определяют содержание в них асфальтенов, смол и парафинов.
В качестве состава для растворения асфальтейовых, смолистых и парафиновых отложений используют кон позиции, приведенные в табл.1. а Н т в п 478 вых и парафиновых отложений обеспечивают составы 4,6,8,9, 11-14 со следующим соотношением компонентов: СЗ-С -ТИОСПИРТЫ .(в пересчете jrta меркаптановую еру);0,8-3,0ПАВ0,1-0,5 Стабильный конденсат Остальное При введении тиоспиртов в количестве, меньшем 0,8 (составы 2,5), а ПАВ - меньше 0,1 (составы 1-3), эффективность действия состава снижается. Как видно из табл.2, составы 4,6, 8,9,11-14 обеспечивают наиболее полное удаление смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений. Состав 7, давая одинаковый с составом 6 растворяю1ций эффект, требует повышенного расхода низших алкиловых спиртов. Из сравнения составов 8 и 10 следует, что дальнейшее увеличение со,- . держания сернистых соединений (состав 10) дает очень незначительное повьш1ение растворякщей способности состава. Использование ОП-7 и ОП-Ю в качестве ПАВ (составы 15 и 16) при промывке оборудования переработки газа и конденсата от смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений не дает того положительного эффекта, как в случае применения спиртов Кроме того, после прстывки они трудно удаляются, остаются на стенках оборудования и в застойных зонах, что, в свою очередь, может привести к нежелательным явлениям в процессе работы оборудования, например, к вспениванию водных растворов алка- ноламинов в системе аминовой очистки природного газа от кислилх компонентов. Использование изобретения позволяет по сравнению с известньм повысить эффективность удаления с внутренней поверхности оборудования смолистоасфальтеновых и парафиновых отложений до 89%, чТо даст снижение энергозатрат с улучшением условий работы массо- и теплообменной аппаратуры. Кроме того, использованный промывочный состав после отстоя идет на переработку вместе со стабильным конденсатом.
9116294710
Экономический эффект от использо- за счет стабилизации процесса с уменьвания предлагаемого изобретения толь- шением вспенивания аминового раствора ко при промывке одной очереди систе- и првьнпенияпроизводительности устамы аминовой очистки природного газа новок составит более 300 тыс.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2002 |
|
RU2223294C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2137796C1 |
Состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений | 1988 |
|
SU1606517A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ АСФАЛЬТО-СМОЛИСТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2017 |
|
RU2652236C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1995 |
|
RU2097400C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СКВАЖИН ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1997 |
|
RU2115799C1 |
Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений | 2021 |
|
RU2755835C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1998 |
|
RU2132453C1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2005 |
|
RU2307860C2 |
Состав для удаления асфальто-смолистых и парафинистых отложений | 1977 |
|
SU692985A1 |
1. СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СМОЛИСТО-АСФАЛЬТЕНОВЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ, включающий углеводородный растворитель, поверхностноактивное вещество, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления отложений, он дополнительно содержит Cj -C тиоспирты, а в качестве углеводородного растворителя - стабильньй конденсат при следующем соотношении компонентов, мас.%: С -С -Тиоспирты 0,8-3,0 (в пересчете на меркаптановую серу) Поверхностноактивное вещество 0,1-0,5 Стабильный конденсат Остальное 2. Состав по П.1, отличающийся тем, что в нем в качестСО ве поверхностно-активного вещества используют низшие С -С -алкиловые спирты или их смеси.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 0 |
|
SU235673A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Реагент для удаления асфальтеносмоло-парафиновых отложений | 1977 |
|
SU633887A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-07-14—Подача