о:
СЛ
00
9 Изобретение относится к разрушенш эмульсий нефти в воде и может быть и пользовано, например, для отделения нефти от. воды, в частности, при очис ке воды от неЛти и нефтепродуктов. Известно использование в качестве ф1шьтрующегр материала катионита на основе сульфированного сополимера стирола и винилизопропилбензола для разрушения эмульсии нефти в водеС13. Указанный материал сорбирует нефт и трудно поддается регенерации. Известно использование в качестве фильтрующего материала для разрушения эмульсии нефти полистирола 2 J. Недостатком указанного материала является то, что нефть сорбируется на его поверхности. Для регенерации требуется большое количество воды. Расход воды для регенерации фильтра, работающего при скорости фильтрации 10 м/ч, составляет 3600 л/м сечение фильтра. Поскол ку практически невозможно полностью удалить сорбированные нефтепродукты, остаточные загрязнения со временем становятся настолько значительны, что регенерация не дает эффект. Цель изобретения - упрощение регенерации фильтруиицего материала за счет сокращения расхода воды на его регенерацию. Поставленная цель достигается применением анионита на основе Nалкилированного пористого сополимера дивинилбензола и 2-метил-5-винилпиридина ВП-1Ап в качестве фильтрующего материала для разрушения эмульсии нефти в воде. Анионит ВП-1Ап использовался ране в гидрометаллургии цветных, тяжелых и редких металлов, в качестве катали заторов в химической и нефтехимической промышленности 3}. Анионит является сульфатной формо алкилированного диметилсульфатом пори того сополимера 2-метил-5-винилпиридина с 10% дивинилбензола. Описанный материал обеспечивает разделение нефтеводяных эмульсий и в то же время не смачивается нефтью, благодаря чему он практически не заг рязняется нефтью и нефтепродуктами и для его регенерации, которую осу:цествляют промыванием водой, требуется небольшое количество воды. На чертеже представлена схема использования предлагаемого фильтрующего материала для разрушения эмульсии нефти в воде. П р им е р. Анионит 1 помещен в корпус 2, снабженный нефтесборщиком 3 и патрубками входа нефтеводяной эмульсии 4, выхода очищенной воды 5, ввода промывочной воды 6 и слива нефтепродуктов 7. Эмульсию пропускают через фильтр, при прохождении через который она разделяется. В процессе разделения нефтеводяной эмульсии нефтепродукты вьщеляются и воды и скапливаются между гранулами анионита 1, не адсорбируясь при этом на их поверхности. Нефтеводяная эмульсия через патрубок 4 поступает в корпус 2 и проходит через анионит 1. Мелкодиспергированные частички нефтепродуктов укрупняются в среде анионита 1, а очищенная вода сливается из устройства через патрубок 5. После прекращения подач нефтеводяной эмульсии скорость потока воды в корпусе 2 становится равной нулю. При этом перестает действовать динамическая сила, прижимающая капли нефтепродуктов к гранулам анионита. Благодаря тому, что анионит 1 не смачивается нефтепродуктами, а плотность его близка к плотности разделяемой нефтеводяной эмульсии, нефтепродукты отделяются от него и всплывают в нефтесборник 3, взрыхляя поверностный слой гранул. .Для полного удаления нефтепродуктов, проникших вглубь, слоя анионита 1, через патрубок периодически подается промывочная вода. При этом весь слой анионита 1 взрыхляется, расстояния между гранулами.увеличиваются и капли нефтепродуктов оставшиеся между гранулами, беспрепятственно всплывают в нефтесборник 3, присоединяются к имеющимся там нефтепродуктам и вытесняются из него промывочной водой. На фильтр подавалась эмульсия нефти в воде с содержанием нефти 1,00 мг/л. Содержание нефти в воде, прошедшей через фильтр, составило 5 мг/л (( мае. 0,05%). . Площадь сечения фильтра составляла 0,38 м . Для регенерации фильтра на него подавалась вода в количестве 240 л. Расход воды составил 660 л воды на 1 м площади фильтра.
31161
Остаточных загрязнений на фильтре не обнаружено в течение длительного срока работы. Так после 10 ч работы было установлено, что фильтрующий материал не содержал остаточных заг- 5 рязнений, не изменил своих физико-химических и не потерял гидрофильных свойств.
5364
Представленные данные показывают, что применение анионита ВП-1Ал в качестве фильтрующего материала позволяет разрушать эмульсиинефти в .воде, при этом фильтрующий мат.ериал регенерируется, требует неболь шого расхода воды на ре генерацию, сохраняет свои свойства длительное время.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОАЛЕСЦЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕВОДЯНОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2259950C2 |
Нефтеводяной сепаратор | 1981 |
|
SU980756A1 |
Сепаратор для жидкости | 1986 |
|
SU1375568A1 |
Судовой нефтеводяной сепаратор | 1982 |
|
SU1062132A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ РТУТИ | 2006 |
|
RU2353588C2 |
Фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU1113151A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РТУТИ | 1992 |
|
RU2026736C1 |
Способ получения анионитов | 1988 |
|
SU1657513A1 |
ФИЛЬТР | 2016 |
|
RU2660875C2 |
Способ очистки растворов от ртути | 1976 |
|
SU633821A1 |
Применение аяионита на основе/Д алкилированного пористого сополимера дивинилбензола и 2-метил-5-винилпиридинаВП-1Апв качестве фипьтрующего материала для разрушения эмульсии нефти в воде.
7
Y
X
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 916415, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Журба М.Г | |||
Фильтры с плавающей загрузкой для сельхозводоснабжения | |||
М., йзд-во Колос, 1978 | |||
с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
it -«г« -ч;ЧГГ«вЖ „j.Etvw-; ™ |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1982-10-29—Подача