Струйный гомогенизатор Советский патент 1985 года по МПК B02C13/06 B28C5/16 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к устройствам для активизации цементных растворов, и может быть использовано также в бытовой химии для приготовления тонкодисперсных суспензий из порошкообразных материалов и эмульсий. Известны устройства для активизации цементных растворов например гид ратор Н.А.Мощанского, включающие кор пус с вмонтированным в нем ротором Недостатком указанного гидратора является низкая интенсивность обработки цементных растворов из-за отсутствия диспергирующих поверхностей Наиболее близким к изобретению является струйный гомогенизатор для приготовления тонкодисперсных суспен зий и эмульсий, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, укрехтенный на вертикальном валу полый конусный ротор с периферическими соплами, бр01невую пальцевую гребенку, загрузочную воронку и разгрузочный люк с откидным днищем L23. Недостатком указанного устройства является повьшенный расход электроэнергии, обусловленный вращением конусного ротора непосредственно во всей обрабатьшаемой массе, а также образование осадков на днище, размывание которых является дополнительной трудоемкой операцией. В случае установки внутри корпуса лопастей, их поверхности обрастают материалом со стороны, обратной направлению вра щения, и надежность устройства,снижается. Цель изобретения - снижение расхода энергии и повышение надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что в струйном гомогенизаторе для приготовления тонкодисперсных суспен зий и эмульсий,, содержащем цилиндрический корпус с. коническим днищем, укрепленньй на вертикальном валу полый конусный ротор с периферическими соплами, броневую пальцевую гребенку загрузочную воронку и разгрузочньй люк с откидным днищем, в корпусе дополнительно смонтирован неподвижный конусньй раструб, охватьшающий ротор и содержащий горизонтальную площадку под загрузочной воронкой, и-вертикальньш патрубок, верхний конец кото рого входит в ротор, а нижний расположен у днища. 1 05 2 Такое выполнение устройства, обеспечивает изоляцию конусного ротора от основной массы обрабатьгааемого материала, циркуляция которого улучшится при устранении опасности образования осадков. Таким образом расход энергии снижается, а надежность устройства повьшается. На фиг. 1 изображен струйный гомогенизатор, вертикальный разрез; на фиг . 2 - разрез А-А на фиг. 1 . Струйный гомогенератор состоит из корпуса 1, конусного ротора 2 и электродвигателя 3. Верхняя часть 4 корпуса выполнена цилиндрической, а нижняя 5 - конической. Цилиндрическая часть корпуса снабжена фланцем 6, к которому через резиновую прокладку крепится болтами верхняя крьшка .7. В центре этой крышки расположено отверстие, закрываемое накладной крьппкой 8. Конусный ротор укреплен на валу фланцевого электродвигателя 3,в свою очередь закрепленного на накладной крышке 8, Конусный ротор, элеку- родвигатель и накладная крышка образуют конусньй агрегат, который может полностью извлекаться из машины при необходимости замены ротора. Сверху на крьшше 8 расположена загрузочная воронка 9, а снизу прикреплена броневая гребенка, состоящая из набора равномерно расположенных пальцев 10, приваренных через крепежные кольца 11 к нижней горизонтальной площадке 12с неподвижным конусным раструбом 13. К нижнему концу раструба прикреплен патрубок 14, верхний конец которого входит внутрь ротора 2, а нижний конец расположен у днища. Конусньй ротор состоит из выполненных как одно целое диска 15, конусной насадки 16 и лопастей 17, расположенных в щели между ними. Конусный ротор может быть литым или сборньм. Внизу корпуса расположен разгрузочньй люк 18 с откидным днищем 19. Для . герметизации места их стыка служит резиновая прокладка 20. Устройство работает следующим образом. В корпус 1 через загрузочную воронку 9 заливается до определенного уровня (выше верхнего конца патрубка 14, но ниже горизонтальной площадки 12) жидкая фаза, которая попадает в нижнюю часть конусной насадки 16 3 . ротора 2, и при запуске двигателя 3 под действием центробежных сил поднимается по спирали по внутренней поверхности насадки 16, а затем, проходя через щели между диском 15 .ротора и конусной насадкой 16, выбра сьшается лопастями 17 на броневую гребенку, включаклцую пальцы 10. Частицы порошкообразных материалов, поступающие через воронку 9, попадают на горизонтальную площадку 12, с которой смьшаются сосредоточенными струями и при ударе о пальцы измельчаются, при этом происходит интенсив 054 ное перемешивание частиц с жидкой фазой, усиливаемое многократной циркуляцией. Благодаря-защите конусного ротора от обрабатываемого материала конусным раструбом, расход энергии на процесс гомогенизации уменьшается, а за счет подачи твердой фазы на горизонтальную площадку происходит интенсивное измельчение частиц. Кроме того, вертикальный патрубок устраняет опасность образования осадков, улучшает циркуляцию материала и повышает надежность устройства.

СТРУЙНЬЙ ГОМОГЕНИЗАТОР дл пригртовления токкодисперсных сусп зий и эмульсий, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, укрепленный на вертикальном валу полый конусный ротор с периферическими соплами, броневую пальцевую гребенку, загрузочную воронку и разгрузочный люк с откидньгм днищем, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода энергии и повьвпения надежности гомогенизатора,в корпусе дополнительно смонтирован неподвижный конусный раструб, охватывающий ротор и содержащий горизонтальную площадку под загрузочной воронкой, и вертикальный патрубок, верхний конец которого входит в ротор, а нижний расположен у днища. ГУ

17

to

К

Фиг. 2