9д 4:iki
О 1Л
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности касается устройства для выталкивания изделий из штампов многооперационных прессов с приводом от ползуна пресса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения необходимой кинематики перемещения элементов.
На фиг. 1 показано выталкивающее устройство, частичный разрез; на фиг, 2 - криволинейные рычаги, общий вид; на фиг. 3 - расположение механизма выталкивания, план; на Фиг. 4 кинематическая схема новой компоновки выталкивающего устройства; на фиг, 5 - графическое сравнение характеристики пути в зависимости от времени для известной и предлагаемой компоновок.
Движение всему устройству для выталкивания изделий из штампов многооперационных прессов передается от вращающегося коленчатого вала 1 привода и далее оно передается чпатуном 2 через шатунную шейку 3 на коленно-рычажньш механизм, образуемый выталкивающей плитой 4 и тягой 5. Цапфа 6 неподвижно закреплена на станине 7 машины. От тяги 5, шарнирно связанной с выталкивающей плитой 4 с помощью передвижной 8, создается качательное движение криволинейного рычага 9 вокруг неподвижной цапфы 10, к перенос усилия с тяг 5 на криволинейный рычаг 9 осуществляется посредством установочного винта 11 и установочной гайки 12. Криволинейный рычаг 9 и рычаг 13, надетый на цапфу 14, снабжены растягивающим предохранителем 15. В рычаге 13 .закреплена передвижная цапфа 16, преобразующая качательное движение
в прямолинейное, снабженная установочным винтом 17 и соединенная установочной гайкой 18 и установочным винтом 19 с цапфой выталкивающего
штифта 20. Прямолинейное движение далее передается через выталкивающий штифт 21, направляемьй во втулке 22 и толкающий опорную иглу 23, передающую движение выталкивающей игле 24, которая :выталкивает изделия из штампа.
Винтовой соединение 11 и 12 позволяет осуществлять настройку длины выталкивания требуемого размера. Сохранение постоянного переднего положения выталкивающей иглы 24 обеспечивается благодаря тому, что ре гули-: ровка винтового соединения 11 и 12 осуществляется по круговой траектории криволинейного рычага 9, центр кривизны которого проходит через ось передвижной цапфы 8 в момент, когда выталкивающий штифт 21 находится в переднем крайнем положении (это
значит, что изделия вытолкнуты из штампов).
. Устройство предохраняется от перегрузки тем, что передача силы от
криволинейного рычага 9 на передвижную цапфу 16 осуществляется через растягивающий предохранитель 15, которьй в случае превышения номинального усилия обрывается, в результате
чего рычаг 13 получает возможность двигаться вокруг цапфы 14, следовательно прекращается перенос усилия на дальнейшие звенья механизма.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацской Советской социалистической Республики.
т
16.
ФигЛ
(риг, 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Устройство для подачи заготовок и удаления изделий из штампа | 1989 |
|
SU1738440A1 |
Кирпичеделательный пресс | 1930 |
|
SU26955A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087318C1 |
Способ регулировки нижнего выталкивателя пресса и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1423426A1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Устройство для предохранения от перегрузки механизмов,совершающих возвратное движение,преимущественно для кузнечно-прессовых машин | 1980 |
|
SU967856A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1991 |
|
RU2019416C1 |
ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 1994 |
|
RU2082611C1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШТАМПОВ МНОГОПОЗИЦИОННЫХ ПРЕССОВ., содержащее выталкивающие штифты с цапфами и связанные с ними выталкивающие иглы, а ; также привод штифтов с шатуном, криволинейными рычагами и регулировочными винтами с гайками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено коленно-рычаж- ным механизмом, выполненным в виде тяги и выталкивающей плиты, при этом выталкивающая плита шарнирно установлена на станине и шарнирно связана с шатуном и тягой, которая шарнирно связана с криволинейными рычагами. . 2.Устройство по п. 1, о ичающееся, тем, что оно ..снабжено предохранителями в виде стержней, установленных в каждом из криволинейных рычагов. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающее ся тем, что центр кривизны каждого из криволинейных рычагов совпадает с соответствуняцей валу осью шарнира, связывающего выталкивающую плиту и тягу в крайнем переднем положении соответствующего выталкивакщего штифта.
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1980-01-16—Подача