Способ обработки металлических каркасов зубных протезов из кобальтхромового сплава Советский патент 1985 года по МПК A61K6/02 

0)

сл

со Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии и предназначено для электрохимической очистки и полирования металлических изделий из коррозионно-стойких сталей, в частности к способу обработки металлических каркасов зубных протезов из кобальтохромового сплава (КХС) перед нанесением на него золотого покрытия, и может быть использовано в ортопедической стоматологии при изготовлении металлических каркасов зубных протезов. Наиболее близкш1 к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, предусматривающий травление, ухштразвуковую очистку и последукицую электрохимическую обработку в этиленгликолевом электролите П . Однако известньй способ не обеспе чивает достаточно высокую коррозионную стойкость, исклвочаницую раздражение слизистой, Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и предупреждение раздражения слизистой. Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки метал лических каркасов зубных протезов из КХС, включанидему травление, ультразвуковую очистку и последующую электрохимическую обработку в гэтиленгликолевом электролите, электрохимическую обработку проводят в растворе , серной кислоты, после чего проводят электрополировку в смеси растворов этиленглшсоля, серной и ортофосфорной кислот пзггем воздействия импульс ным током при скважности импульсов 1,6-5,0, их длительности 2-6 мс, atm литуде 10-18 А,в течение 2-4 мин. Импульсная форма тока облегчает отрыв пузырьков кислорода, выделением которого сопровождается анодный процесс, с поверхности сплава КХС. Ускорение выделения кислорода способ ствует увеличению доступа электролита к микровыступам обрабатываемой поверхности, что в результате npHBOдит к улучшению сглаживания микрорельефа и получеяшо высокой степени блеска на поверхности сплава, и как следствие этого - коррозиоиной стойкости протеза Пример, Металлическую основу протезе, например каркас бюгельиого протеза, изготовленную из сплава КХС методом литья, после снятия формовочной массы помещают в расплав щелочи на 20 мин, затем промьгоают проточной водой и проводят ультразвуковую очистку в течение 0,5-1 мин в ультразвуковой установке (УЗУ-0,25) в растворе следующего состава, г/л: натрий едкий 20, тринатрийфосфат 20, моющее вещество 5. После этого подвешивают каркас протеза на медной проволоке в гальваническую ванну электрохимической обработки в качестве анода и проводят электролиз в 50%-ном растворе серной кислоты при силе тока 3-5 А в течение 5-7 мин. По окончании электрохимической обработки каркас промывают в проточной воде и подвешивают в следующую гальваническую ванну электрополировки. Последнюю проводят в электролите состава, мл: этиленгликоль 540, серная кислота концентрированная 120, ортофосфорная кислота 120, вода 120, этиловый спирт 120. Процесс электрополировки ведут путем воздействия импульсным током при скважности импульсов 1,6-5,0, амплитуде 10-18 А в течение 2-4 мин, Протекающий через электролиты гальванических ванн ток формируется посредством двух полупериодных выпрямителей пониженного напряжения промышленной сети частотой 50 Гц.. Установлено, что наиболее качественная электроочистка и электрополирование каркасов с поверхностью 0,10,3 дм обеспечивается при следующих абсогаотных значениях показателей: период повторения последовательности импульсов 10 мс; длительность импульсов 2-6 мс; амплитуда импульсов 1018 А; действующее значение силы тока электролита 3-5 А. При более низких значениях силы тока (менее 3 А) очистка недостаточна - каркас остается с матовой поверхностью, При значениях силы тока более 5А происходит перетравливание - проявление структуры металла. Описанные операции электрохимической очистки и электрополирования протекают с анодным окислением металлов и сопровождаются обильным выделением кислорода. Приложение к растворам импульсного тока ускоряет отрыв пузырьков кислорода от обрабатываемой поверхности металла, оР3 и 653944

легчая тем самым доступ электролита очистку и полировку протеза, что

к нему и растворение.предупрезвдает раздражение слизистой;

Искользование предлагаемого спо-увеличение адгезии слоя из золота к

соба электрохимической очистки иметаллической основе при электрохиполирования металлических каркасов5 мическом золочении поверхности прозубных протезов обеспечивает потеза; сокращение длительности (в три

сравнению с известными способами по-раза ) опрераций очистки, полирования

лучение металлического каркаса слитых заготовок нз сплава КХС и их

блестящей поверхностью без дефектовпосадки на гипсовую модель при изгои раковин, что повьщтает его коррози-10 товлении бюгельных протезов и сокраонную стойкость, сохраняемую прищение расхода сплава KXG в результадлительном клиническом использова-те более тонкого моделирования карнии зубного протеза; равномернуюкаов перед литьем

способ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕС-f КИХ КАРКАСОВ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ИЗ КОБАШ ТОХРСМОВОГО СПЛАВА,- включающий травление, ультразвуковую очистку и последующую электрохимическую обработку- в этиленгликолевом- электролите, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и предупреждения раздражения слизистой, электрохимическую обработку проводят в растворе сернойкислоты, далее осуществляют электрополировку в смеси растворов этиленгликоля, серной и ортофосфорной кислот путем воздействия импульсным током при скважности импульсов 1,6 5,0, их длительности 2-6 мс, амплитуде 10-18 А в течение 2-4 мин.