Способ закрепления детали и устройство для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали.

Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения времени на фиксирование гибкой оболочки, заполненной наполнителем.

На фиг. 1 представлена схема закрепления детали; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Деталь 1 вводят в полость корпуса в виде гибкой оболочки 2, прикрепленной к опорной пластине 3, в верхней части к горловине, снабженной уплотнительным элементом, выполненным в виде надувной манжеты 4. Заполняют полость гибкой оболочки 2 наполнителем 5, состоящем иа упругих частиц, например, дробью, гранулами полистирола и т. д. После этого полость корпуса по периметру поверхности детали герметизируют, заполняя надувную манжету

4сжатым воздухом, под действием .которого манжета 4 обхватывает деталь 1. Поворачивая и наклоняя деталь 1, устанавливают ее требуемым образом. После этого осуш,ествляют фиксирование наполнителя, для чего подключают полость оболочки 2 к источнику разрежения, например вакуум-насосу 6, и вакуумируют полость корпуса. Под действием разности давлений вне и внутри корпуса происходит обжатие оболочкой наполнителя 5, благодаря чему наполнитель

5надежно фиксирует деталь в приданном ей пространственном положении. Деталь I подвергают обработке.

Для съема детали 1 полость корпуса сообщается с атмосферой. Оболочка 2 с наполнителем 5 размягчается и освобождается деталь 1. Открывают штуцер в надувной манжете 4 и деталь 1 извлекается.

В качестве материала оболочки может быть использована недорогая полиэтиленовая пленка.

Устройство для закрепления деталей содержит раму 7, на основании которой размещена нижняя опорная пластина 3 с прикрепленной к ней гибкой оболочкой 2, на которую устанавливается закрепляемая деталь I. Верхняя опорная пластина 8 прикреплена к штоку 9, совершающему возвратно-поступательное перемещение при вращении гайки 10. Полости оболочек 2 заполнены наполнителем 5, состоящим из упругих частиц, например дробью, и подсоединены посредством шлангов 11 к вакуум-насосу 6.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении опорные пластины 3 и 8 раздвинуты, а вакуум-насос 6 отключен. Устанавливают на нижнюю оболочку 2 закрепляемую деталь 1. Вращая гайку 10, перемещают верхнюю опорную пластину 8 вниз до сближения гибкой оболочки 2 с деталью 1. Благодар гибкости оболочек 2 и подвижности наполнителя 5 при сближении пластин происходит обхватывание оболочками 2 детали 1, при этом в.,зоне 5 контактирования оболочки 2 полностью повторяют форму поверхности детали 1. Включают вакуум-насос 6. При возникновении разрежения в полостях оболочек 2 деталь 1 надежно закрепляется в установленном положении, после чего приступают к ее обработке.

После завершения обработки детали 1 производят ее раскрепление, для этого полости оболочек 2 сообщаются с атмосферой путем отсоединения щлангов 11 от вакуум-насоса 6. Оболочки размягчаются. Вращением гайки 10 перемещают верхнюю опорную пластину 8 вверх и деталь 1 извлекается.

1. Способ закрепления детали, включающий установку детали в полость корпуса, выполненную в виде гибкой оболочки, заполненной наполнителем из упругих частиц, с последующим фиксированием наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, полость корпуса по периметру поверхности закрепляемой детали герметизируют, а фиксирование наполнителя осуществляют вакуумированием полости корпуса. 2. Устройство для закрепления деталей, содержащее зажимные элементы, выполненные в виде камер из гибкой оболочки, заполненных наполнителем, состоящим из.упругих частиц, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено вакуум-насосом с трубопроводом и опорными пластинами, соединенными по периметру с гибкими оболочками и трубопровода.ми - с вакуум-насосом. (Л С5 СП О1 сд оо

0

ix

.

Z

Фиг. г

А

w

//

Фиг.З