Способ установки деталей Советский патент 1993 года по МПК B23Q3/00 

Фиг.1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях.

Целью изобретения является повышение производительности установки деталей путем сокращения времени на базирование.

На фиг.1 .иллюстрируется расположение камер с наполнителем, а также другие элементы устройства, реализующего способ; на фиг.2 - размещение, базирование и закрепление (с фиксацией наполнителя) первой детали (эталона); на фиг.З -- положение камер из гибкой оболочки с фиксированными поверхностями и наполнителем после базирования, закрепления детали (эталона) и последующего раздвижения камер; на фи.г.4 - базирование и закрепление последующих после эталона деталей одного наименования путем сближения камер с фиксированными поверхностями; на фиг.5 - пример использования способа при установке нескольких деталей одновременно (установка деталей в многоместных приспособлениях); на фиг.6 - то же, при установке призматических деталей.

При осуществлении предлагаемого способа деталь 1 размещают между камерами

2 и 3 из гибкой оболочки 4 и 5, заполненными наполнителями из упругих частиц 6,7. В представленном на чертежах примере устройства для реализации способа камеры 2 и

3 установлены на ползушках 8 и 9, которые перемещаются по направляющим (на чертежах не показаны) корпуса 10. Каждая из ползушек 8 и 9 соединена с помощью гаек 11 и 12 с винтами 13 и 14. Винты имеют разнонаправленную резьбу, размещены в корпусе 10 последовательно друг за другом и объединены муфтой 15. Включение муфты позволяет перемещать ползушки 8.и 9 совместно с камерами 2 и 3 одновременно и равномерно, что обеспечивает центрирование устанавливаемых деталей и их базирование по элементам симметрии. Для базирования деталей по реальным поверхностям муфту 15 отключают, а вращением одного из винтов 13 и 14 обеспечивают перемещение требуемой ползушки 8 или 9 и соответствующей камеры 2 или 3. Для ваку- умирования полостей камер и фиксации их поверхностей камеры снабжены трубопроводами 16 и 17, соединенными с вакуум-насосом (на чертежах не показан).

Сущность способа заключается в следующем.

Деталь 1 размещают между камерами 2 и 3 (фиг,2). Если при установке детали требуется обеспечить ее базирование по элементам симметрии (плоскости, оси, центру, линии или точке симметрии), то включают муфту 15 и вращением одного из винтов 13 или 14 перемещают ползушки 8, 9 одновременно и равномерно до контактирования поверхностей камер 2 и 3 с поверхностями детали и их охвата. Затем производят базирование детали 1 путем придания требуемого положения ее технологическим базам

относительно базы отсчета. Например, на многоцелевых станках с ЧПУ деталь (эталон) и требуемое положение может быть выведена с помощью системы программного управления и схвата автооператора,

используемого для смены обрабатывающего инструмента. После базирования производят фиксирование поверхностей 4 и 5 камер 2 и 3, путем вакуумирования полостей камер и откачки воздуха через трубопроводы 16 и 17. Камеры с фиксированными поверхностями раздвигают вращением винта 13 или 14 и снимают деталь-эталон 1 (фиг.З). Все последующие детали одного наименования размещают между камерами 2 и 3 с

фиксированными поверхностями 4 и 5, базирование и закрепление каждой детали производят перемещением ползушки 8 и 9 вместе с камерами 2 и 3 до контактирования фиксированных поверхностей с поверхностями детали и создания между ними требуемого натяга, препятствующего смещению детали, например, в процессе обработки на станке (фиг.4). Перемещение камер производится вращением винта 1.3 или 14.

Если требуется обеспечить базирование детали по реальным поверхностям, то после размещения детали-эталона между камерами 2 и 3 отключают муфту 15, а все последующие и описанные выше приемы

производят путем перемещения только одной камеры вращением соответствующего приводного винта. Например, на фиг.6 для этого используются перемещения ползушки 8 с камерой 2 вращением винта 13.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает значительное сокращение времени настройки приспособлений, базирования деталей, а следовательно, в целом обеспечивает значительное повышение

производительности установки деталей, Формула изобретения Способ установки деталей, при котором каждую деталь размещают между камерами из гибкой оболочки, заполненными наполнителем из упругих частиц, осуществляют контакт рабочих поверхностей камер и детали, базируют последнюю путем ориентации положения технологических баз относительно базы отсчета и закрепляют ее путем

фиксирования наполнителя вакуумированием полостей камер, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на базирование, после установки первой детали или эталона сохраняют фиксированное

положение рабочих поверхностей камер, а базирование и закрепление последующих деталей осуществляют при неизменном фиксированном положении указанных поверхностей камер,

Использование: в машиностроении, в частности в станочных приспособлениях. Сущность изобретения: способ включает размещение каждой детали между камерами12 и 3 из гибкой оболочки 4, 5, заполненными наполнителем из упругих частиц 6 и 7, сближение камер 2 и 3 до контактирования поверхностей камер и детали, ее базирование путем ориентации положения технологических баз относительно базы отсчета и закрепления детали путем фиксирования наполнителя вакуумированием полостей камер. После базирования и закрепления первой детали или эталона камеры 2 и 3 из гибкой оболочки 4 и 5 с полученными фиксированными поверхностями контактирования раздвигают, а базирование и закрепление последующих деталей осуществляется только путем сближения камер 2 и 3, причем для базирования по элементам симметрии производят одновременное и равномерное сближение двух камер, а для базирования по реальным поверхностям детали перемещают только одну камеру. 6 ил.

1

iLjL

/7

; л

/

/

2

/

8

№

I

/

Фиг.З

1 4

8 16

$иг.4