Изобретение относится к спосо9ам автоматического управления процессами полимеризации этилена в производстве полиолефинов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.
Целью изобретения является повьшение производительности реактора полимеризации за счет улучшения качества регулирования температуры реакционной смеси.
На чертеже, представлена схема .осуществления предлагаемого способа управления.
В реактор 1 полимеризации подают этилен и катализатор. Расход этилена изменяют регулятором 2 в зависимости от давления в реакторе.
Расход катализатора регулируют в зависимости от расхода этилена регулятором 3.
Циркуляцию охлаждающей массы через холодильник 4 осуществляют с помощью компрессора 5. Температуру в реакторе, измеряют с помощью датчика 6 и стабилизируют регулятором 7 путем выдачи задания для регулятора 8, изменяющего расход хладагента через холодильник 4. Регулятор 8 воздействует на клапан 9 в зависямости от значения температуры цирку- лирующей массы,,, определяемой датчиком Ю. Расход хладагента измеряютдатчиком 11; Уровень в реакторе измеряют датчиком 12 истабилизир-уют регулятором 13 воздействием на разгрузочный клапан 14, Расход циркулирующего охлаждающег потока изменяют регулятором 15 по значению перепада давления на слое реакционной массы, определяемого датчиками 16. Элементом 17 сравнения определяют разность между текущим значением температуры охлаждающего, потока и ее граничным значением и корректируют задание регулятору 3. Система управления работает следующим образом. При првьшзении температуры в реак.торе, например, вследствие изменения условий окружающей среды или изменеНИН чистоты подаваемого сырья в реак тор регулятор 7 по сигналу от датчика 6 Уменьшает задание .регулятору 8 температуры охлаждающего потока по формулеW ,+Рт(ТзаА-Т (11
где - рассчитанная температура циркулирующей массы после холодильника 4, С,
VA« Т, заданная и измеренная температуры реактора полимери3 ации, ° С,
Те и Q коэффициенты, определяемые опытным путем (Тд 50-75°С, Q,1-5).
Заданную температуру Т допределяют исходя из требуемых качественных показателей получаемого полимера Регулятором 8 увеличивают его расход, воздействуя на клапан расхода хладагента. . ,
При уменьшении температуры охлаждающего потока меньще минимально допустимого элементом 17 сравнения корректируют расход катализатора по. формуле.
:7. «.. . (2)где - рассчитанный расход каталик«тзатора, кг/л,
Т„,.И
пт температуры охлаждающего
ipp потока, измеренная и огранченная соответственно, С, « -коэффициенты (, о1ц
и 0,1-0,3).
Граничное значение температуры охлаждающего потока определяется опытным путем в зависимости от технического состояния холодильника 4 и температуры окружающей среды. . Регулятором 15 изменяют расход циркуляционной массы в зависимости от измеренного и заданного перепадов цавления, определяемых элементами 17. . FU, о + «ц(д1-ЛРэа), (3) где Ьц - рассчитанный расход циркуляционного газа, , коэффициенты ( «ч460 , 0(50100 м/мин-атм) , з.адИ ДР-заданный и измеренный перепады давления между датчиками, атм. ВЪ избежание уноса или спекания частиц полимера диапазон изменения расхода циркуляционного газа принят небольшой (5-8% от номинального значения Гц), поэтому его влияние на температуру реактора незначительно.. Уменьшение расхода катализатора уменьшает количество образующегося полимера в единицу времени, а следовательно, количество выделяющегося тепла.
3-11656864
Таким образом, температура реак- . .ду автоматического поддержания темтора снижается за счет снижения тем- . пературы охлаждающего потока на пературы охлаждающего потока и рас- значении, близком к минимальному хода катализатора в реактор. В то (Трр).
же время производительность реакто- 5 Использование предлагаемого спора остается высокой, так как расход соба позволит повысить производикатализатора остается наибольший тельность установки полимеризации при данных условиях теплосъема вви- этилена на 0,15% по примеру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами | 1984 |
|
SU1186621A1 |
Способ автоматического управления процессом гидрирования ацетиленовых соединений | 1986 |
|
SU1409619A1 |
Устройство для автоматического управления реактором полимеризации | 1982 |
|
SU1031967A1 |
Способ управления процессом гидроформилирования пропилена | 1989 |
|
SU1775390A1 |
Способ управления процессом сополимеризации этилена с альфа-олефинами и несопряженными диенами | 1982 |
|
SU1062215A1 |
Способ управления процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе | 1985 |
|
SU1281566A1 |
Способ управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с @ -олефинами в газовой фазе | 1985 |
|
SU1312083A1 |
Способ автоматического управления процессом полимеризации пропилена | 1976 |
|
SU651006A1 |
Способ автоматического управления процессом растворной полимеризации сопряженных диенов | 1983 |
|
SU1139736A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ПРОЦЕССОМ РАСТВОРНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОПРЕНА | 1991 |
|
RU2036509C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА в редакторе с внешним теплосъемом путем воздействия на расход охлаждающего потока реакционной смеси и стабилизации температуры в реакторе изменением температуры этого потока, отличающийся тем, что, с целью повьпиения производительности реактора, стабилизируют перепад давления на слое катализатора в реакторе воздействием на расход охлаждающего потока, а при выходе температуры охлаяедающего поттока за минимальное регламентируемое ограничение корректируют расход катализатора пропорционально величине отклонения этой температуры от ограничения. (Л с О) ел У 00 О)
0 |
|
SU403691A1 | |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
0 |
|
SU286230A1 | |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1984-01-10—Подача