Способ управления процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе Советский патент 1987 года по МПК C08F10/02 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1281566A1

Изобретение относится к способам управления процессами полимеризации альфа-олефинов в производстве поли- олефинов и может быть использовано в Химической, нефтехимической и дру- гих отраслях промьппленности.

Целью изобретения является повышение производительности реактора полимеризации за счет сокращения времени на вынужденные остановы.

На чертеже представлена блок-схема системы, реализующей предлагаемый способ управления.

В реактор 1 полимеризации подают этилен, водород и двуокись углерода. Циркуляция реакционного газа осуществляется за счет работы компрессора 2. Давление в реакторе стабилизируют регулятором 3 изменением расхода этилена. концентра.цию СО - ре- гулятором 4 а расход водорода - регулятором 5. Размер частиц полимера, показатель текучести расплава ПТР и концентрации водорода и этилена в реакторе 1 измеряют датчиками 6-8 соответственно. Измеренные значения вводят в вычислительное устройство 9 Сюда же вводят заданные значения размера частиц полимера г и регламентное значение показателя активности

катализатора Z

макс

Способ осуществляется следующим образом,

Пусть, например, в результате, изменения чистоты сырья или свойств катализатора размер частиц.г образующегося полимера уменьшается.

Тогда вычислительным устройством (ВУ) 9 по заданному и измеренным значениям определяют новое значение концентрации микропримеси СО по формуле

Г С

ч ч

(r-r,.)dt:

0,09 J

--K(Z-ZJ-K(,

(1)

де с . и C, и г.

3

и г

к,ср

концентрация микропримеси двуокиси углерода требуемая к средняя, ч, на млн; размер частиц полимера измеренный и задний , мм;

размер частип катализатора измеренньйт к средний, мм;

,

срИ

Макс

Kj.Ki

зольность измеренная, средняя и максимальная получаемого полимера (процент содержания остаточного катализатора в полимере, может служить мерой активно - сти катализатора), %; коэффициенты, зависящие от марки получает МО го полимера:

,1-0,5 -; К2 5-25;

Кз 10-40,

(при Z $ Z

ма«

KjO).

При невозможности определить размер частиц подаваемого катализатора полагают г 5-

Рассчитанное значение койцентра- ции мякропримеси €0 вычислительным устройством 9 вьщается в качестве задания регулятору 4, При этом концентрация водорода регулируется в зависимости от изменения концентрации СО,, и ПТР;

1 СР

с.. ., Ji-a- -к. In SHi-j; (2)

9

ПТР

«у,.

0 0

5

0

5

F F

ТР СР

),

где и

CH.fpfC Сн,иь«

К.

ПТР

Н5)ТР - К5,}1ЧС

V

Н.ер

-концентрации водорода рассчитанная, средняя и измеренная, мас.%;

-коэффициент К 0,2-0,1

3°i

ПТР

FTP и

HJM

FCPпоказатель текучести расплава получаемого полимера заданный и измеренный, г/10 мин; расход водорода в реактор рассчитанный и средний, кг/ч. Рассчитанное значение С., „выда 2

етси в качестве задания на регулятор 5 расхода водорода.

Например, пусть размер частиц отклонился и равен 0,8 мм (заданный О,9).и зольность изменилась с 0«01 до 0,, ч. на млн, .,,-0,025%„

Тогда требуемая концентрация (при ), ,67 ч о на млн.

Концентрацию водорода следует увеличить (без учета изменения ПТР) в соответствии с формулой (2):

с /с

- «3fp С

;- 3,72%.3 12815664

Таким образом, управление по пред- результате этого производительность

латаемому способу позволяет посто-реактора возрастает за счет увеличеянно поддерживать размер частиц по-ния времени полезной работы peaxToffa

лимера на их заданном значении, при, (ликвидируются вынутаденные остановки

котором наилучшим способом происхо-5 реактора для чистки его от спекшегодит теплосъем экзотермической реак-ся полимера при увеличении размеров

ции (при увеличенных частицах тепло-частиц), соответственно уменьшаются

отдача уменьшается ввиду уменьшениянормы расхода сырья и электроэнергии, удельной площади поверхности) и в

д оже время уменьшается унос частиц 0 За счет увеличения пробега реакполимера и забивка ими трубопрово-тора расходные нормы на производство

дов циркуляции газа реакции, улучша-1 т полимера снижаются на 0,6%, а

ются их псевдоожижение и условияпроизводительность реактора увеличиработы системы выгрузки полимера. Ввается на 0,15%,

Похожие патенты SU1281566A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с @ -олефинами в газовой фазе 1985
  • Шишлянников Давид Ильич
  • Родных Юрий Васильевич
  • Кожанов Сергей Николаевич
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Дорохов Игорь Николаевич
SU1312083A1
Способ управления процессом каталитической (со)полимеризации этилена в газовой фазе 1989
  • Зеленцов Вячеслав Владимирович
  • Георгиу Михнеа
  • Олейников Анатолий Хасанович
  • Баулин Александр Алексеевич
  • Черных Алевтина Ивановна
  • Пахомова Александра Николаевна
  • Шагилова Александра Васильевна
SU1741114A1
Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена 1981
  • Шишлянников Давид Ильич
  • Родных Юрий Васильевич
  • Тучинский Макс Рафаилович
  • Лукин Дмитрий Михайлович
  • Аурениус Константин Анатольевич
  • Михайленко Юрий Иванович
SU979372A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ 2005
  • Баулин Александр Алексеевич
  • Кудряшов Владимир Николаевич
  • Поташкин Андрей Федорович
  • Сугоняко Виктор Григорьевич
  • Бобров Борис Николаевич
  • Акланов Виктор Аркадьевич
RU2289591C1
Способ управления процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе 1984
  • Шишлянников Давид Ильич
  • Станоткин Александр Михайлович
  • Родных Юрий Васильевич
  • Колесников Юрий Николаевич
  • Дорохов Игорь Николаевич
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Петров Юрий Максимович
SU1249025A1
Способ получения композиции полиолефиновой пленки и пленки, полученные этим способом 2017
  • Эриля Яри
  • Нуммила-Пакаринен Аули
  • Кела Ярмо
  • Тран Анх Туан
RU2731614C1
Способ эксплуатации реактора каталитической газофазной полимеризации олефинов 1988
  • Зеленцов Вячеслав Владимирович
  • Орлик Владимир Николаевич
  • Олейников Анатолий Хасанович
  • Петров Юрий Максимович
  • Черных Алевтина Ивановна
SU1650652A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ 2008
  • Дейвис Марк Б.
  • Као Суньчуэ
  • Куолк Таэ Хунь
RU2476446C2
Полиолефиновая композиция с улучшенным внешним видом 2018
  • Шутов Павел
  • Кален Сюзанн
  • Милева Даниела
  • Экмайр Ренат
  • Книзель Клаудиа
RU2754417C2
ПОЛИЭТИЛЕН И СПОСОБЫ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Краутер Донна Дж.
  • Фискус Дейвид М.
RU2592276C2

Реферат патента 1987 года Способ управления процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе

Формула изобретения SU 1 281 566 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1281566A1

Способ автоматического управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с альфа-олефинами 1984
  • Шишлянников Давид Ильич
  • Родных Юрий Васильевич
  • Кожанов Сергей Николаевич
  • Колесников Юрий Николаевич
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Дорохов Игорь Николаевич
SU1186621A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ управления процессом полимеризации или сополимеризации альфа-олефинов в газовой фазе 1984
  • Шишлянников Давид Ильич
  • Родных Юрий Васильевич
  • Дорохов Игорь Николаевич
  • Колесников Юрий Николаевич
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Петров Юрий Максимович
  • Кожанов Сергей Николаевич
SU1214674A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 281 566 A1

Авторы

Шишлянников Давид Ильич

Дорохов Игорь Николаевич

Зеленцов Вячеслав Васильевич

Олейников Анатолий Хасанович

Петров Юрий Максимович

Кожанов Сергей Николаевич

Гермашев Анатолий Иванович

Даты

1987-01-07Публикация

1985-04-11Подача