Изобретение относится к технике, в которой применяются многоопорные барабанные агрегаты, например, для сушки, обжига сырья, и может быть использовано в, конструкции промежуточной опоры вращающейся печи. ,
Известны опоры, предназначенные для восприятия веса вращающихся барабанов вместе с сырьевым материалом, состоящие из неподвижно смонтированных на фундаментной раме опорных роликов 1.
Однако эти опоры не обеспечивают равномерного распределения нагрузки между бандажом и роликами в реальных условиях работы агрегата при отклонении корпуса печи относительно продольной оси из-за неравномерной усадки фундаментов, перераспределения тепловых полей и т. п.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является опора вращающейся печи, содержащая опорные ролики с установленными в корпусах подщипниками, смонтированными на общей раме посредством поперечных направляющих и гидроцилиндров, рабочие полости которых соединены с гидроаккумулятором, и устройство для регулирования силы поджатия роликов к бандажу, выполненное в виде спаренных барабанов с наметанными на них тросами, свободные концы которых соединены с корпусом подщипников. Опора обеспечивает равновесие силы тяжести печи и результирующей силы давления роликов на бандаж в предельном верхнем и нижнем положении печи 2.
Недостатком известной опоры является дестабилизация результирующей силы давления роликов на корпус печи в промежуточных положениях печи между крайними верхним и нижним положениями, так как закон изменения плеча силы тяги гидроцилиндров в известной опоре не соответствует закону изменения углов опирания.
Целью изобретения является поддержание заданных нагрузок между корпусом печи и опорами.
Указанная цель достигается тем, что опора вращающейся печи, содержащая опорные ролики с установленными в корпусах подщипниками, смонтированными на общей раме посредством поперечных направляющих и гидроцилиндров, рабочие полости которых соединены с гидроаккумулятором, и устройство для регулирования силы поджатия роликов к бандажу, выполненное в виде спаренных барабанов с намотанными на них тросами, свободные концы которых соединены с корпусами подщипников, снабжена прикрепленными к каждому барабану кулачками с намотанными на них тросами, свободные концы которых соединены с гидроцилиндром.
На чертеже изображена опора, общий вид.
Печь своим бандажом 1 опирается на ролики 2 и 3, установленные под углом 2ft 5 относительно центра печи. Ролики 2 и 3 с помощью оси и подщипников установлены в корпусах подшипников 4 и 5, которые посредством поперечных направляющих смонтированы на общей раме 6. Корпуса подщипников 4 и 5 соединены друг с другом с помощью гидроцилиндров 7 и устройства для регулирования силы поджатия роликов .2 и 3 к бандажу 1. Рабочие полости гидроцилиндров 7 соединены посредством трубопроводов с грузовым тидроакку5 мулятором 8. Силорегулирующее устройство выполнено в виде спаренных барабанов 9 с намотанными на них тросами 10, свободные концы которых соединены с корпусами подщипников 4 и 5. Барабаны 9 подвижно закреплены на концах тяги 11. К каждому барабану 9 прикреплен кулачок 12 с намотанным на нем Tpocoiy 13, свободный конец которого соединен с гидроцилиндром 7.
Радиус г барабана 9 определяют из 5 условия совместного движения бандажа 1, роликов 2, 3 и барабана 9
r(D + d) (sin nm-sin m,-«)i4 гдеD - диаметр бандажа 1;
d - диаметр роликов 2 и 3; 0 rniy H tn-in - соответственно углы опирания бандажа J на ролики 2 и 3 в предельных нижнем и верхнем положении печи.
Минимальный радиус Rmjn кулачка 12 5 может быть принят конструктивно, но не менее радиуса г барабана 9 ().
Из условия равновесия моментов сил, действующих на барабан 9 и кулачок 12, сила F тяги гидроцилиндров 7
P Qrtgj8inin /2R,-n .
В промежуточных положениях корпуса печи (jSjnjti i ;3 :Эи4х) плечо h силы F в зависимости от угла
5h R i«tg//tgmit,.
Угол f поворота кулачка 12 в зависимости от угла -/ 360°(sin/ -sin/mm)/ /( -sin/„in ).
Максимальный радиус R кулачка 12 0 Rj«ai; Rn,,.
Опора работает следующим образом.
Печь опирается на ролики 2 и 3 таким образом, что нагрузка между бандажом 1 и роликами 2 и 3 распределена равномерно, и опора уравновешивает силу тяжести печи. Если в процессе работы по каким-либо причинам положение печи изменяется, ролики 2 и 3 занимают новое положение, при котором вьшолняется первоначальное уеловне. При боковом отклонении печи, например, вправо ролик 3 перемещается под нажимом бандажа 1, а ролик 2 - под действием корпусов подшипников 5 и гидроцилиндров 7. При опускании печи ролики 2 и 3 под нажимом бандажа 1 раздвигаются, а при подъеме -t перемещаются навстречу друг другу под действием гидроцилиндров 7 и гидроаккумуляторов 8. В последнем случае корпуса подшипников 4 и 5 через трос 10 поворачивают барабан 9 и кулачок 12, изменяют плечо h силы тяги гидроцилиндров 7 и, следовательно, обеспечивают регулирование силы R поджатия роликов 2 и 3 к бандажу 1 во всем диапазоне №1я.. Результирующая сила R давления роликов 2 и 3 на бандаж 1 R 2S/tg, где S - сила тяги на концах троса 10. Из условия равновесия моментов сил, действующих на барабан 9 и кулачок 12, S Fh/r Нтж tgJ5 /2R,tg.-,, . R 2Qtg- /2tg Q Предлагаемое устройство обеспечивает постоянство результирующей силы R давления роликов 2 и 3 на бандаж 1, предотвращает искривление продольной оси корпуса печи, исключает появление в корпусе печи и футеровке дополнительных, неучтенных в расчетах напряжений. Изобретение может быть использовано в опорах магистральных трубопроводов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1096473A1 |
Роликоопора вращающейся печи | 1985 |
|
SU1286887A1 |
Опора вращающегося барабана | 1983 |
|
SU1130721A1 |
Роликоопора вращающегося барабана | 1982 |
|
SU1065668A1 |
Опора вращающегося барабана | 1982 |
|
SU1057758A1 |
Опора вращающейся печи | 1981 |
|
SU976251A1 |
Опора вращающегося барабана | 1984 |
|
SU1223001A2 |
Барабанный грохот | 1982 |
|
SU1071328A1 |
Опора вращающегося барабана | 1990 |
|
SU1716280A1 |
Опора вращающегося барабана | 1982 |
|
SU1035380A1 |
ОПОРА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧ1 содержащая опорные ролики с установленными в корпусах подшипниками, смонтированными на общей раме посредством поперечных на.правляющих и гидроцилиндров, рабочие полости которых соединены с гидроаккумулятором, и устройство для регулирования силы поджатия роликов к бандажу, выполненное в виде спаренных барабанов с намотанными на них троса.ми, свободные концы которых соединены с корпусами подшипников, отличающаяся тем, что, с целью поддержания заданных нагрузок между корпусом печи и опорами, она снабжена прикрепленными к каждому барабану кулачками с намотанными на них тросами, свободные концы которых соединены с гидроцилиндром. сл о: от 00 Oi 4;i.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РОЛИКООПОРА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 0 |
|
SU365539A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3576886/33, кл.Р 27 В 7/22, 1983 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1984-01-13—Подача