Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и предназначено для скоростной регистрации алфавитно-цифровой информации, выводимой из электронновычислительных машин. Известно печатающее устройство, рекордер которого прижат к катод-валу пружиной с усилием, обеспечивающим упругую деформацию электродов пЪд острым углом к бумаге. Усилие прижатия электродов к бумаге складывается из упругих сил от деформации электродов и усилия растяжения регулируемой пружины. Печатающая головка представляет собой единое целое с несущим рычагом. Установка печатающей головки на рычаге, подпружиненной одним концом для создания требуемого давления на носитель, создает жесткие динамические условия работы электродов. Это приводит к их повышенному износу или недопустимым деформациям, так как для небольших перемещений печатающих головок, вызываемых неровностями бумаги, отклонениями от геометрии катод-вала необходимо преодолеть силу инерции всего рычага, силу трения рычага на оси, трение между рычагами составляющими рекордер 1. Недостатком известного устройства является также то, что при износе электродов их концы смещаются в строке пропорционально уменьшению их длины, в связи с чем качество печати ухудшается. Замена печатающей головки в рекордере в случае ее износа затруднительна. Наиболее близким техническим решением к изобретению является печатающее устройство, содержащее механизм транспортировки носителя, катод-вал, набор печатающих головок, состоящих из группы изолированных электродов, расположенных в обойме печатающих головок, причем печатающие головки закреплены на одном из плеч двуплечего рычага с помощью плоской пружины, а второй рычаг связан с корпусом устройства через регулируемую пружину 2. Для обеспечения большой чувствительности печатающей головки необходимая, деформация плоской пружины в процессе работы меняет длину плеча составного рычага. Деформация рычага, на котором крепится печатающая головка, меняет угол наклона электродов и вызывает смещение знаков в строке, что ухудщает качество печати. Целью изобретения является повышение качества печати за счет обеспечения постоянного угла наклона изолированных электродов к катод-валу. Указанная цель достигается тем, что в печатающем устройстве, содержащем катодвал, группу изолированных электродов, расположенных в обойме печатающей головки вдоль катод-вала, установленный на оси двуплечий поворотный рычаг, одно из плеч которого через регулируемую пружину связано с корпусом устройства, и прижимную плоскую пружину, в обойме печатающей головки выполнен хвостовик, а в торце другого плеча двуплечего поворотного рычага в направлении перемещения печатающей головки выполнен паз, в котором установлен хвостовик обоймы печатающей головки, закрепленный снизу фиксирующим упором, а сверху подпружиненной прижимной плоской пружиной, закрепленной на другом плече двуплечего поворотного рычага. /На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из печатающей головки 1, установленной на двуплечем поворотном рычаге 2, подключенной проводниками 3 к устройству управления (не показано) . Рычаг 2 установлен на оси 4 и посредством пружины 5, регулируемой винтом 6, связан с корпусом 7 устройства. Печатающая головка 1 своими изолированными электродами 8 прижата к катод-валу 9, на который носитель 10 информации подается механизмом транспортировки носителя (не показан). Обойма (корпус) печатающей головки 1 выполнена с хвостовиком 11, который установлен в пазу, выполненном в торце рычага 2. Снизу хвостовик 11 печатающей головки 1 ограничен планкой 12 рычаса 2, в которую вверунт фиксирующий упор 3 с цилиндрической направляющей 14. Сверху на рычаге 2 установлена прижимная плоская пружина 15, закрепленная на рычаге 2 винтами 16. На ее конце неподвижно закреплен конический упор 17. Перемещение пружины 15 ограничено регулируемым упором 18. Работа печатающего устройства заключается в следующем. Печатающая головка 1, установленная на торце рычага 2 и связанная с устройством управления, проводами 3 прижата элек|- .-,V тродами 8 к катод-валу 9, на который механизмом транспортировки носителя подается носитель 10. Усилие прижатия электродов 8 складывается из усилия двух последовательно работающих пружин, пружины 5 (растяжения-сжатия), которая стремится повернуть печатающую головку 1 относительно оси 4 рычага 2, и усилия (плоской упругой) пружины 15, действующей на печатающую головку 1 по направлению перемещения электродов 8 под углом к образующей катодвала 9. Перемещение печатающей головки 1 в полости рычага 2 ограничено снизу планкой 12, а сверху - упором 17 жестко укрепленным на прижимной плоской пружине 15. Максимальная деформация пружины 15 ограничена регулируемым упором 18. Величина смещения хвостовика 11 должна
быть не более длины цилиндрической направляющей 14 упора 13, которая определяет положение печатающей головки 1 на рычаге 2.
Суммарная сила двух пружин 5 и 15 равна необходимому для работы усилию прижатия электродов 8 к носителю 10. При работе устройства от возникающих под электродами 8 возмущающих усилий от неровностей бумаги носителя 10, биения катодвала 9 и т. д. перемещается печатающая головка 1, поскольку ее масса меньше массы рычага 2, а ее, колебания воспринимаются и гасятся пружиной 15.
Технико-экономическое преимущество предлагаемого печатающего устройства заключается в улучшении качества печати, а также в уменьшении времени на за.мену, настройку печатающих головок при их регулировке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печатающее устройство | 1982 |
|
SU1024950A2 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU294161A1 |
Строкопечатающий механизм для кассовых аппаратов | 1981 |
|
SU1042624A3 |
Устройство для закрепления бланка на развертывающем барабане факсимильного аппарата | 1980 |
|
SU932647A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕЧАТИ | 1991 |
|
RU2026795C1 |
Мозаичная печатающая головка | 1978 |
|
SU856863A1 |
Двойной экструдер с механизмом переключения активной печатающей головки 3D-принтера с возможностью электронной регулировки усилия прижима нити | 2021 |
|
RU2776864C1 |
Устройство для перемещения магнитных головок | 1984 |
|
SU1213501A1 |
Печатающий механизм | 1984 |
|
SU1253825A1 |
КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ | 1997 |
|
RU2155111C2 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее катод-вал, группу изолированных электродов, расположенных в обойме печатающей головки вдоль катод-вала, установленный, на оси двуплечий поворотный рычаг, одно из плеч которого через регулируемую пружину связано с корпусом устройства, и прижимную плоскую пружину, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати за счет обеспечения постоянного угла наклона изолированных электродов к катод-валу, в обойме печатающей головки выполнен хвостовик, а в торце другого плеча двуплечего поворотного рычага в направлении перемещения печатающей головки выполнен паз, в котором установлен хвостовик обоймы печатающей головки, закрепленный снизу фиксирующим упором, а сверху подпружиненный прижимной плоской пружиной, закрепленной на другом плече двуплечего поворотного рычага. 9 V (Л с а сд СП
Л-А
..
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU315033A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU294161A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1985-07-07—Публикация
1983-12-20—Подача