Печатающий механизм Советский патент 1986 года по МПК B41J23/12 

Г1зобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в пишущих машинах с рычажно-сегментными механизмами .

Целью изобретения является повьше- ние качества печати.

На фнг.1 изображено положение клавишного рычага с толкателем; на фиг.2- печатающий механизм, исходное положение; на фиг.З - то же, в момент входа кулачка в контакт с приводным валом; на фиг.4 - то же, в момент отключения кулачка.

Печатающий механизм состоит из клавиши 1, клавишного рычага 2, толкающей собачки 3, поджатой пружиной 4 и взаимодействующей с фиксирующим рычагом 5, закрепленным на приводном рычаге 6, который в свою очередь усрачивает его вокруг оси 23 и прижимает ролик 2А к рабочей поверхности приводного вала, вьтолненной в виде эластичной оболочки 21.

5 Одновременно под действием включающего рьгЧага 14 на упор 19 происходит поворот рычага 16 с кулачком 17 вокруг оси 13. Ролик 24 начинает прослеживать контур рабочей поверх10 ности вращающегося, приводного вала 20

При контактировании ролика 24 с продольным выступом эластичной оболочки 21 печатающий механизм остается в описанном положении.

15 При заходе ролика 24 в промежуток между выступами эластичной оболочки 21 двуплечий рычаг 22 поворачивается вокруг оси 23, при этом планка 26 опускается вниз, а прижатый к ней

тановлен на оси 7, соединен посредст- 20 пружиной 15 включающий рычаг 14 пово- вом тяги 8 с литерным рычагом 9, под-- рачивается по часовой стрелке вокруг

жат посредством пружины 10 к амортизирующей прокладке 1I и имеет пружин- нук) пластину 12. На приводном рычаге 6 на оси 13 шарнирно установлены включающий рычаг 14, соединенный с ним пружиной 15, и поворотный рычаг 16 с закрепленным на нем кулачком 17, взаимодействующий с включающим .рычагом 14 посредством пружины 18 и упора 19.

Кроме того, печатающий механизм содержит приводной вал 20, рабочая поверхность которого вьтолнёна в виде эластичной оболочки 21 с чередующимися продольными выступами.

Для контактирования с продольными выступами эластичной оболочки 21 установлен двуплечий рычаг 22, качающийся на оси 23 имеющий на одном пле- до включающий рычаг 14, двигаясь с приче ролик 24 и отжимающую пружину 25, а на другом плече - планку 26 для блокировки включающих рычагов, и взаимодействующий с подвижной планкой 27.

Качающаяся планка 28 с регулируемыми упорами 29 служит для регулировки силы удара литерного рычага.

Печатающий механизм работает следующим образом.

Нажимая на одну из клавиш 1, клавишный рычаг 2 через толкатель 3 воздействует на фиксирующий рычаг 5, который освобождает включающий рычаг

14.Последний под действием пружины

15,усилие которой превьштает усилие пружины 25, ложится выступом А на планку 26 следящего рычага 22, пово45

ВОДНЫМ рычагом 6, фиксируется рычагом 5 в исходном положении.

Посла взаимодействия с задней кромкой продольного выступа эластичной оболочки 21 кулачок 17 бождается (фиг.4) и под действием пружины 18 возвращается в исходное положение.

Во время рабочего цикла печати 50 приведенный в движение приводной рычаг 6, поворачиваясь вокруг оси 7, перемещает подвижную планку 27 под выступ Б следящего рычага 22 и блокирует его. В результате планка 26, 55 находясь в верхнем положении, запрещает дальнейшее перемещение какого- либо из включающих рычагов, приводящих в движение соответствующий поворачивает его вокруг оси 23 и прижимает ролик 2А к рабочей поверхности приводного вала, вьтолненной в виде эластичной оболочки 21.

Одновременно под действием включающего рьгЧага 14 на упор 19 происходит поворот рычага 16 с кулачком 17 вокруг оси 13. Ролик 24 начинает прослеживать контур рабочей поверхности вращающегося, приводного вала 20

При контактировании ролика 24 с продольным выступом эластичной оболочки 21 печатающий механизм остается в описанном положении.

При заходе ролика 24 в промежуток между выступами эластичной оболочки 21 двуплечий рычаг 22 поворачивается вокруг оси 23, при этом планка 26 опускается вниз, а прижатый к ней

оси 13, воздействует на упор I9, поворачивает в том же направлении поворотный рычаг 16 и вводит кулачок 17

25 в контакт с передней кромкой продольного выступа эластичной оболочки 21 (фиг.З). Войдя в контакт с продольным выступом эластичной оболочки 21, кулачок. 17 захватьшается им, приводится

30 в движение вращающимся валом и за счет изменения высоты подъема профиля кулачка поворачивает приводной рычаг 6 вокруг оси 7, который через тягу 8 приводит в движение литерный

35 рычаг 9. При этом двуплечий рычаг 22 контактирует посредством ролика 24 с очередным продольным выступом эластичной оболочки 21, поднимает вверх планку 26, а упирающийся в нее

ВОДНЫМ рычагом 6, фиксируется рычагом 5 в исходном положении.

Посла взаимодействия с задней кромкой продольного выступа эластичной оболочки 21 кулачок 17 бождается (фиг.4) и под действием пружины 18 возвращается в исходное положение.

Во время рабочего цикла печати 50 приведенный в движение приводной рычаг 6, поворачиваясь вокруг оси 7, перемещает подвижную планку 27 под выступ Б следящего рычага 22 и блокирует его. В результате планка 26, 55 находясь в верхнем положении, запрещает дальнейшее перемещение какого- либо из включающих рычагов, приводящих в движение соответствующий пово31

ротный рычаг с кулачком для введения его в контакт с продольным выступом эластичной оболочки приводного вала. Кроме того, приводной рычаг 6, поворачиваясь вокруг оси 7 во время рабо чего цикла печати, упирается пружинной планкой 12 в регулируемые упоры 29 качающийся планки 28, в результате обеспечивается необходимая сила удара литерного рычага.

По окончанию рабочего цикла печати приводной рычаг 6 под действием пружины 10 возвращается в исходное положение, а подвижная планка 27 отходит от выступа Б и освобождает двуплечий рычаг 22 для осуществления следующего цикла печати.

538254

Наличие продольных выступов на рабочей поверхности приводного вала исключает проскальзывание кулачка, так как инерционные нагрузки, возни- 5 кающие при взаимодействии его с передней кромкой продольного выступа, вьше нагрузок, возникающих между ку лачком и круглым валом, за счет воз- никаемой точки силового давления,

to образующей мгновенный центр скоростей, и обеспечивает обязательное отключение кулачка после взаимодейст- ВИЯ его с задней кромкой продольного выступа, в результате повьщ1ается на15 дежность печатающего механизма и снижается износ рабочих поверхностей приводного вала и кулачка.

го

и

;«

а

Z1

Редактор М.Келемеш

Составитель А.Писемский Техред В.Кадар

Заказ 4673/20 Тираж 362Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А. Обручар