Устройство для испытания свойств контактных материалов Советский патент 1985 года по МПК H01H11/04 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технике испытаний контактных материалов и может быть использрвано при разработке конструкций коммутационной аппаратуры. Цель изобретения - ускорение процесса испытаний свойств контактных материалов при одновременном увеличении достоверности полученных результатов. На фиг. 1 показано устройство для испытания свойств контактных материалов, общий вид; на фиг. 2 - узел крепления контактных пар; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Устройство состоит из узла 1 крепления, установленного на двух параллельных штангах несущего фланца 2, герметично Закрывающего корпус 3, в котором имеется патрубок 4 для откачки или напуска газов, патрубок 5 для пайки термопарного и ионизационного датчиков давления и патрубок б для установки термометра сопротивления. На фланце 2 размещены герметичные токовводы 7 и пластина для крепления параллельных щтанг. Пластина имеет прорези, позволяющие перемещать ее в вертикальном направлении на фланце для регулирования зазора между электромагнитом 8 и якорем 9 рычага 10, укрепленного на узле 1. Якорь выполнен из магнитомягкого материала. Узел крепления имеет две плоскопараллельные пластины 11 и 12, жестко закрепленные между собой. В пластинах выполнены симметричные отверстия, в которые впрессованы изолирующие вкладыщи 13. В последних укреплены специальные втулки 14, в которые вставляются контактодержатели 15, имеющие возможность плавного перемещения относительно вертикальной оси с помощью приспособления для плавной регулировки винта 16 и гайки 17, что позволяет плавно регулировать контактный раствор размыкающих контактов (РК). Рычаг 10 расположен между пластинами и может свободно перемещаться на оси 18. На одном конце- в нем выполнены отверстия соосно с отверстиями пластин, в которые дополнительно установлены по обе стброны рычага головки контактодержателей. Другой конец рычага подпружинен вертикально расположенной пружиной 19, которая помещена в колпачок 20 и чашку 21. С помощью винта 22 и гайки 23, установленных на верхней пластине 11 можно плавно регулировать контактное нажатие замыкающих контактов (ЗК). На рычаге на оси 24 закреплен щатун 25, к которому привинчивается якорь 9. В верхней пластине имеется винт 26 с гайкой 27, с помощью которого можно регулировать провал контактов. Устройство работает следующим образом. В головки контактодержателей 15 устанавливают исследуемые контакты. С помощью винта 22 с гайкой 23 и пружины 19 устанавливают требуемое контактное нажатие для РК, а с помощью винта 16 с гайкой 17 и спецвтулки 14 - требуемый контактный раствор РК и ЗК пары. Токовые и потенциальные проводники подпаивают к соответствующим токовводам на несущем фланце. Корпус устройства устанавливается на параллельные щтанги несущего фланца и герметично крепится на специальный стеклянный реактор Корпус электромагнита вынесен за стеклянный реактор и позволяет с помощью задающего мультивибратора и реле регулировать частоту и длительность циклов включение - отключение. Узел крепления контактов достаточно мал: его габаритные размеры 75x60x60 мм, более 140 г, из которых более 35 г весит якорь 9 магнита, изготовленный из армко-железа. Все детали узла крепления изготовлены из материалов, которые не поставляют газы или пары в испытуемое пространство. Все это позволяет использовать устройства для .целей изучения влияния на RJ; и дуговой износ (л т, дш ) контактных материалов вакуума приблизительно 10 мм.рт.ст, атмосферы органических паров и газов, агрессивных сред при концентрации приблизительно до 200 мг/л. Для определения дугового износа съемные головки контактодержателей предварительно взвещивают на весах типа ВЛР-20Г с точностью до пятого знака. После окончания испытаний их взвещивают вновь. Разность весов um, деленная на число циклов N, и есть дуговой износ контактного материала: дт г/имп. Для определения влияния различных среД и вакуума на R испытания проводятся следующим образом. В корпус помещают определенную дозу испытуемого вещества и герметично закрывают фланцем при помощи болтов. Источником стабилизированного испытания и набором сопротивлений устанавливаются заданные напряжение и ток в цепи контактов, которые контролируются соответствующими приборами. Включают питание электромагнита и мультивибратора, который через промежуточное реле включает и выключает питание электромагнита с заданной частотой. При отключенном электромагните пара РК замкнута силой нажатия пружины, а пара ЗК - открыта. При включении электромагнита якорь рычага притягивается, пара РК размыкается, а пара ЗК замыкается. Сила контактного нажатия ЗК

пары регулируется значением тока в катушке электромагнита.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет практически в два раза быстрее (вследствие наличия двух пар испытуемых контактов вместо одной пары) проводить необходимые испытания контактного материала. При этом израсходуется почти в два раза меньше электроэнергии, поскольку главный потребитель - электромагнит, остается без изменений, а кроме того, высвобождается

время, необходимое для настройки и установки контактов и измерений.

Возможность - плавного регулирования контактного нажатия и контактного зазора значительно повышают достоверность получаемых результатов и расширяют возможности имитации работы широкого класса реле. Наличие двух пар контактов RK и ЗК позволяют более точно установить влияние различных агрессивных сред на контактное сопротивление (R ), что также повышает достоверность испытаний.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВОЙСТВ КОНТАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее электромагнит, измерительную систему и узел крепления контактных пар, состоящий из двух пластин с коитактодержателями, установленными в соосных отверстиях указанных пластин, и подпружиненного рычага, связанного с корем электромагнита, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса испытания свойств контактных материалов с одновременным увеличением достоверности полученных результатов, рычаг расположен между пластинами, на одном конце в нем выполнены отверстия соосно с отверстиями пластин, в которых установлены по обе стороны рычага дополнительные контактодержатели, другой конец рычага подпружинен вертикально расположенной пружиной, конец которой упирается в верхнюю пластину, причем в указанной верхней пластине выполнено отверстие с приспособлением для i плавной регулировки контактного нажатия, пластины жестко скреплены, а контактодер(Л жатели, установленные в них, выполнены с возможностью плавного перемещения относительно вертикальной оси. о О5 СО

Фиг. 2

BuffA Фиг. Ъ