Электрический соединитель Советский патент 1985 года по МПК H01R13/04 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к соединениям, обе печивающим быструю стыковку и рассты ковку без применения инструмента и работающим в условиях повышенных тех нических воздействий. Цель изобретения - повышение надежности в работе соединителя . На фиг.1 показан соединитель, общий вид; на иг.2 - часть соединителя с плоскими контактнЬми элементами; на фиг.З - соединитель, разрез; на фиг.4 - то же, со стороны пазов штыря. В части 1 соединителя установлены .контактный элемент 2, выполненньй в виде плоского штьфя, с пазами 3. Дру гая часть 4 состоит из корпуса 5 р размещенным в цей контактным гнездом 6 с возможностью самоустановки по контактным элементам 2 за счет зазора в корпусе 5. Контактное гнездо 6 состоит из полости 7, плоских .контактных элементов 8 с двумя симметрично расположенными пазами 9, токоведущего вывода 10, прушгаы 11 плас тин 12с выступами 13 и пружин 14 поджимающих пластины 12 к боковым по аерхностямПЛОСКИХ конта.ктных элементов 8.Высота выступов 13 пластин 12 меньше глубины пазов 9 на контакт ньк элементах 8 и меньше глубины пазов на плоском штьфе 2, что дает возможность обязательного прилегания плоскостей пластин к боковым поверхностям плоских KOHTaKTHbtx элементов 8 при выгнутом штыре 2, а при вставленном штыре - к узкой его стороне, при этом ширина пружины 11 вьшолнена меньшей, чем ширина контактного штыря 2. Выступы 13 на пластинах 12 и пазы 4 на штырях 2 вьтолнены для ограничения перемещения части 1 в осевом направлении. Вывод 10 жестко сйязан с контактным элементом 8, расположенным симметрично посредине вывода 10. Расстояние между .боковыми поверхностями вывода 10 вьтолнено равным ширине штыря 2. Пластины 12 установлены в части 2 соединителя таким образом, что перемещение их в вертикальном направлении ограничено верхней и нижней стенкой корпу са 5. С целью обеспечения зазора, дающего возможность пластинам 12 перемещаться в боковом направлении, когда вставляют и снимают части 1, расстояние между боковыми поверхнос- тями штыря 2 (в состыкованном состоянии) и внутренними боковыми стенками корпуса 5 выполнено большим, чем суммарная толщина пластины 12 и поджимающей ее пружины 14. Соединитель работает следующим образом. , В расстыкованном состоянии (фиг.4) ; пластины 12 под действием пру-, . жин 14 верхними концами поджаты к боковым поверхностям контактнЬпс элементов 8 а нижние - к боковым торцовым поверхностям контактного вывода 10..Выступы 13 пластин 12 входят в пазы 9 на боковых поверхностях контактных элементов, они сжаты до соприкосновения пружинами 11, обеспечивающими контактное давление. При сочленении частей соединителя (фиг.5) штыри входят между контактными элементами 8, при этом пластины 12 под действием прзгжин 14 постоянно касаются боковых поверхностей штыря 2. После западания выступов 13 пластин 12 в пазы 4 штырей 2 пластины 12 в верхней своей части касаются боковых поверхностей штырей 2, а их нижние части опираются на боковые поверхнбсти контактного вывода Ю. Предлагаемая конструкция обеспечивает быстроту разъединения соединителя, надежность контактирования за счет исключения бокового перемещения перйой части при повышенных вибрациях, а также надежность удержания. Наличие боковых пластин йсключа,ет боковые вибрации и боковое пере- , мещение контактных штырей, чем одновременно достигается и повьшгение надежностиконтактирования, так как возможность бокового перемещения шть1ря вызьшает проскальзывание контакта, пЬвьшенный износ контактного элемента и его покрытия, что приведет к ухудшению электрического контакта вследствие коррозии незащищен- ного материала контактного элемента, что особенно опасно для изделий, эксплуатируемых в условиях повмпенной влажности. Наличие зазора ыежку боковыми поверхностями штьфя (в состыкованном Состоянии) и внутренними стенками корпуса дает возможность пластинам перемещаться в боковом направлении,когда вставляют и снимают сьемную часть. Расстояние между торцовыми поверхностями вывода, выполненное равным ширине штыря, исключает зазоры 1 ежду штырем и пластинами, чем обеспечивается (при поджатии пружинами)

Фиг. 2 обязательное прилегание пластин к торцовым поверхностям штыря, что и необходимо для исключения. боковой качки (перемещения штыря.

f2

Фиг Л

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ, одна из ответных частей которого содержит расположенные в корпусе плоские контактные элементы, взаимодействующие по широким, сторонам с плоским штырем другой ответной части, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности в работе соединителя, он снабжен расположенным в первой части фиксирующим элементом, выполненным в виде двух взаимодействующих по узким сторонам плоского штыря подпружиненных пластин с выступами на сторонах, обращенных к плоскому штьфю, .на последнем вьшолнены пазы, в которых расположены упомянутые выступы с зазором к основанию паза, на плоских контактных элементах в зоне выступов фиксирующих элементов выполнены пазы, повторяющие конфигурацию пазов плоского штьфя, при этом расстояние между основаниями пазов контактного элемента меньше расстояния между осноСО ваниями пазов плоского штыря. 1риг. 1