Гидравлический классификатор Советский патент 1985 года по МПК B03B5/62 

/

Изобретение относится к гидравлическим классификаторам для классификации частиц по крупности и предназначается преимущественно для разделения частиц в угольной промьшленности.

Цель изобретения - увеличение выхода концентрата за счет создания одинаковых условий осаждения твердой фазы по всей площади горизонтального сечения классификатора.

На чертеже приведена конструктивная схема гиДравлического клас-. сификатора.

Пример . Суспензия подается в обогатительную камеру 1 через питающий желоб 2. В обогатительной камере 2 твердые частицы, крупность которых превышает заданную величину, осаждаются и удаляются насосом 3, более мелкие частицы вместе с основной массой жидкости через переливную перегородку 4 попадают в переливную камеру 5 и удаляются из нее насосом 6. Сжатый воздух от источника 7 через регулируемый вентиль 8 попадает в коллекторы 9, распределяется по трубам, через отверстия в нижней части труб попа-, дает в поток суспензии и .вьщеляется в атмосферу.

В случае ослабления питающего потока уменьшается скорость движения жидкости и, следовательно, увеличивается время, за которое твердая частица пройдет путь от желоба до перелива, в результате за это время успеют осесть на дно разделительной камеры и будут вынесены насосом 3 частицы более мелких фракций по сравнению с теми, которые осаждались при нормальном расходе суспензии в пита1рщем желобе. В результате режим работы классификатора нарушается. Для восстановления исходного режима необходима дополнительная подача воздуха, что уменьшает скорость осаждения частиц.

668232

Регулировкой вентилей 8 можно добиться, чтобы частица определенной крупности за время прохождения от питающего желоба до перели5 ва опустилась бы на глубину, при которой поток обеспечивает перенос частицы через перелив 4.

В случае повышения расхода жидкости в питающем канале для восста0 новления нормального режима работы классификатора, т.е. для сохранения неизменной крупности отбираемых частиц, следует уменьшить подачу воздуха.

15 При этом устойчивая регулировка разделения может быть получена лишь при поддержании постоянным отношения расходов за счет вентиля в выходном канале обогатительной камеры.

Для обеспечения однородности вдува воздуха по ширине классификатора трубы соединяются через одну с двумя коллекторами, расположенными с противоположных боковых сторон обогатительной камеры 1, как показано на чертейсе.

Исследование гидродинамики потоков в камерах классификатора показывает, что весь объём обогатительной камеры 1 можно разделить на две зоны: верхнюю, в которой происходит движение потока суспензии от питающего желоба в сторону перегородки,

5 и нижнюю, в которой движение потока суспензии происходит в обратном направлении - от перегорЪдки к насосам.

Таким образом, должна существо40 вать граница раздела этих областей.

Управлять процессом разделения частиц по крупности возможно лишь в верхней зоне, поскольку только 45 из этой зоны возможно удаление частиц с крупностью, меньше заданной, через перелив. Поэтому система труб подачи воздуха должна располагаться по этой границе раздела зон.

1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус, разделенный перегородкой на обогатительную камеру и камеру удаления продуктов разделения, питающий желоб, приспособление для удаления продуктов разделения и систему труб с отверс- , тиями, расположенную внутри обогатительной камеры и соединенную с источниками сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода концентрата за счет создания одинаковых условий осаждения твердо фазы по всей площади горизонтального сечения классификатора, трубы с отверстиями расположены в один ряд на расстоянии друг от друга, равном 1,75-2,5 диаметра трубы в плоскости, наклонной по отношению к дну обогатительной камеры и пересекающей боковую стенку классификатора, сопряженную с питающим желобом, на высоте