Гидравлический классификатор Советский патент 1992 года по МПК B03B5/62 

фиг 2

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых и может быть применено в производствах, связанных с гидравлическим разделением по крупности или плотности твердых материалов, например, для отделения от гравия комовой глины и органических примесей.

Известен гидравлический классификатор, разделение частиц в котором происходит по гидравлической крупности (скорости осаждения) в горизонтальном лотоке воды.

Недостатком данного классификатора является низкая эффективность классификации, не превышающая 55-60% вследствие турбулентного ввода исходной пульпы в разделительный желоб, что вызывает при движении пульпы по желобу вихревое движение потока; приводящего к перемешиванию классифицируемых частиц.

Известен гидравлический классификатор для зернистых материалов, недостатком которого являются большие энергозатраты, вызванные необходимостью перекачки рабочей жидкости и поддержания стабильных режимов классификации за счет дополнительной подачи рабочей жидкости, которая, в свою очередь, искажает разделительный поток и тем самым качество разделения.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению является камерный гидравлический классификатор, разделение частиц в котором происходит по гидравлической крупности в горизонтальном потоке жидкости. Камерный гидравлический классификатор содержит приемную коробку, соединенную с разделительным желобом, имеющим разгрузочные камеры и перфорированные перегородки, и снабжен устройством для снижения турбулентности потока.

Недостатками данного классификатора являются высокая энергоемкость, обусловленная необходимостью непрерывной под- ачи воды в приемную коробку, и низкая производительность, так как данная конструкция позволяет иметь только одну секцию разделения.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение производительности.

Указанная, цель достигается тем, что корпус гидравлического классификатора выполнен в виде кольцеобразного канала, заполненного рабочей жидкостью, регулирование скорости которой осуществляется одним или несколькими движителями, корпус гидравлического классификатора содержит одну или несколько разделительных секций, размещенных на его прямолинейных участках.

Известный классификатор с горизонтальным направлением движения пульпы включает заполненный водой замкнутый канал, центральная часть которого выполнена

в форме трубы Винтури, что обеспечивает постепенное снижение скорости потока вдоль канала. Пульпа с исходным материалом разгоняется насосом и через насадок поступает в камеру разделения со скоро0 стью, значительно превышающей скорость окружающего потока з канале, выполняя одновременно функции движителя.

Эффективная работа данного классификатора может быть обеспечена только при

5 условии подачи пульпы с заданной консистенцией, что в данном устройстве обеспечиваетсявспомогательнымтехнологическим оборудованием. Колебания консистенции приводят к изменению

0 скорости эжёктирования пульпы в канал, вызывая измрмение скорости движения ра- бочей жидкости, что,.в свою очередь, снижает качество разделения материалов.

Кроме того, для разделения материалов

5 по гидравлической крупности его частицы должны иметь одинаковые начальные параметры движения (высоту осаждения, скорость), что не предусмотрено в данном устройстве.

0 В предлагаемом устройстве в кольцеобразном канале рабочая жидкость движется со скоростью, постоянной по сечению и длине канала, что способствует качественному разделению материалов. Кроме того, в

5 предлагаемом устройстве.обеспечивается ввод исходного материала с одинаковыми начальными параметрами движения.

На фиг, 1 изображен гидравлический классификатор, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,

0 вид сверху.

Классификатор состоит из кольцевого корпуса 1 с прямоугольным поперечным сечением, в котором установлены один или несколько движителей 2, разделительные

5 секции 3, снабженные разгрузочными камерами 4, и устройства формирования потока 5, расположенные перед разделительными секциями. Над корпусом 1 установлены желоба для подачи исходного материала б.

0 Классификатор работает следующим образом.

До подачи исходного материала, движителями 2 обеспечивается заданная скорость находящейся в корпусе рабочей жидкости.

5 Постоянство скорости по длине потока обеспечивается работающими движителями, а по сечению - устройствами формирования потока 5. Исходный материал, например гравий, засоренный комовой глиной и органическими прммесями, загружается по желобам 6 и разделяется по гидравлической крупности в секциях 3, при этом частицы с большей гидравлической крупностью, например гравий, осаждается в первой по ходу потока разгрузочной камере 4, комовая глина и органические примеси - во второй.

Преимущество предлагаемого решения заключается в снижении энергозатрат установки, так как в ней после первого разгона кольцевого объема жидкости энергия расходуется лишь на поддержание кинетической энергии кольцевого потока жидкости (преодоление технологического сопротивления разделяемого материала и сопротивления по длине корпуса). В других аналогичных установках и прототипе движитель постоянно должен заново сообщать требуемую кинетическую энергию всему поступающему в корпус объему рабочей жидкости.

Возможность установки нескольких разделительных секций 3 с загрузочными желобами 6 подлине корпуса 1 обеспечива0

5

0

5

ет более высокую производительность предлагаемого классификатора по сравнению с прототипом.

Формула изобретения Гидравлический классификатор, включающий корпус, приспособление для регулирования скорости разделительной жидкости, установленную внутри корпуса разделительную секцию с разгрузочными камерами, расположенное перед разделительной секцией по ходу движения материала приспособление для формирования потока, желоб для подачи исходного питания в разделительную секцию, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности, корпус выполнен в виде кольцевого канала, приспособление для регулирования скорости разделительной жидкости выполнено в виде установленных в кольцевом канале одного или нескольких движителей, причем количество разделительных секций равно одной или более.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых-. Цель - снижение энергозатрат и повышение производительности. Гидравлический классификатор включает корпус (К) 1, выполненный в виде кольцевого канала, и установленные внутри К 1 разделительные секции (PC) 3 с разгрузочными камерами. Приспособление для регулирования скорости разделительной . жидкости выполнено в виде одного или нескольких движителей (Д) 2. Перед каждой PC 3 по ходу движения материала расположено приспособление для формирования потока. Подача исходного питания в PC 3 осуществляется с помощью желобов 6, установленных над К 1. Количество PC 3 равно одной или более. Исходный материал подается в К 1 через желоба 6. Необходимая скорость рабочей жидкости в К 1 обеспечивается Д 2. При этом постоянство скорости по длине потока обеспечивается Д 2, а в поперечных сечениях - с помощью приспособлений для формирования потока. Исходный материал разделяется по гидравлической крупности в PC 3. При этом частицы с большей гидравлической крупностью (гравий) осаждаются в первой по ходу потока разгрузочной камере, а остальные частицы - во второй разгрузочной камере. 2 ил. СО с

/