Механизм подачи деревообрабатывающего станка Советский патент 1985 года по МПК B27B25/08 

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества ба зирования, вкладьши вьтолнены многоугольными и установлены на оси

с возможностью поворота и фиксации.

3.Механизм по п. 1, о т л и- ,

ч аю щи йс я тем,что длину Е прорез-, ной кромки определяют по формуле

(,fe,..2.0)h

9i м 00

h - наибольшее превьш1ение базирующей кромки над уровнем подающих элементов, мм;

06 - угол наклона прорезной кромки к базирующей, град.

1. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЕРЕВООВРАБАТЬГОАЩЕГО СТАНКА, содержащий корпус с установленными на нем ножевыми нащ авляющш4И в виде вкладышей с заостренными прорезными и базирующими кромками,, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью снижен1;я энергоемкости подачи, вкладыши установлены под углом 2-8 к направлению подачи, причем вершина угла направлена в сторону подачи. (Л сх

Изобретение относится к констру ции подающих устройств деревообраб тьгаающих станков и может быть испо зовано в лесопильной и деревообраб тывающей промьгашенности. Известен механизм подачи дерево обрабатывающего станка, содержащий корпус с закрепленными на нем ноже выми направляющими в виде вкладышей с заостренными кромками . Однако известное устройство характеризуется большой энергоемкостью, вызванной тем, что вкладыши выполнены с одной горизонтальной базирующей кромкой без прорезающих элементов. Известен также механизм подачи деревообрабатывающего станка, соде жащий корпус с установленными на нем ножевыми направляющими в виде вкладьштей с заостренными прорез ными и базирующими кромками 2j . Недостатками данного устройства являются низкая надежность ме . ханизма и повьш1енная энергоемкость подачи, вызванные тем, что вкладыши заострены только с одной стороны, вследствие чего кромки быстро затупляются и вызывают повьш1ение энергоемкости подачи. Цель изобретения - снижение эне гоемкости подачи, повьш1ение надежности и качества базирования. Цель достигается, тем, что в механизме подачи деревообрабатывающе го станка, содержащем корпус с установленными на нем ножевыми направляющими в вице вкладьш1ей с заостренными прорезными и базирующими кромками, вкладьши установлены под углом 2-8° к направлению подачи, причем вершина угла направлена в сторону подачи. При этом вкладьш1и вьтолнены многоугольными и установлены на оси с возможностью поворота и фиксации. Длину прорезной кромки определяют по формуле . (l.6.,,2.0)h -iw;; rгде - наибольшее превьшение базирующей кромки над уровнем подающих элементов, мм; об - угол наклона прорезной кромки к базирующей, град. На фиг. 1 изображен механизм подачи, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 конструкция вкладьша треугольной формы с прямолийными прорезными кромками на фиг. 4 - треугольный вкладьш с криволинейными прорезными кромками, на фиг. 5 - вариант выполнения механизма подачи с вкладьш1ами четырехугольной формы. Механизм подачи деревообрабатывающего станка состоит из подающих элементов в вице приводных вальцов 1, корпуса 2 с закрепленной на нем осью 3, на которой с помощью втулок 4 и гаек 5 под углом у к направлению подачи закреплены ножевые направляющие, вьтолненные в виде многоугольных вкладьш1ей 6. Последние могут быть выполнены, например, в виде равносторонней треугольной 7 или четырехугольной 8 пластинки с крепежным отверстибм 9, базирующими заостренными кромками 10 и прорезными заострен3

ными прямолинейными 11 или криволинейными 12 кромками, выполненными, например, по дуге окружности, центр которой совпадает с центром крепежного отверстия 9, так что их верхние кромки 10 лежат в одной плоскости под углом Jf 2-8° к-направлению подачи, с превьпиением по ее ходу 0,2-1,2 мм, причем вершина угла направлена в сторону подачи. Набор вкладышей 6 установлен на оси 3 с возможностью поворота относительно ее и фиксации гайками 5.

С целью более рациональной высечки вкладьшгей 6 из заготовки при их изготовлении наиболее целесообразным количеством базирующих кромок 10 на вкладьш1е является три или четьфе. При этом вкладьшга имеют треугольную или четырехугольную форму с усеченными вершинами. При одинаковой термообработке долговечность кромок 11 и 12 ниже долговечности кромок 10 не более чем в два раза. Поэтому вкладьш1и используются двухкратно. Для этого необходимо, чтобы длина кромок 11 и 12 была в пределах

. г 0.6... 2.01 h , 5inot

где h - превьштение базирующих кромок над уровнем подающих элементов, мм; об - угол наклона прорезной

кромки к базирующей, град. Механизм подачи деревообрабаты-. вающего станка работает следующим образом.

67000 4

Заготовка 13 подается подающими элементами 1 на вкладьшш 6, выступающие над уровнем подающих элементов. Своими прорезными кромками J 11 или 12 вкладьшш выполняют на заготовке 13 надрез, в который входят базирующие кромки 10 и углубляют:: его на наибольшую величину превышения. При этом, за счет наклона базирующей кромки, затраты на резание минимальные. За счет изменения угла Y в пределах 2-8 путем поворота вкладьш1ей 6 на оси 3 имеется . возможность регулирования глубины

15 врезания кромок в заготовку, чем достигается требуемое качество базирования при наименьших потерях энергии подачи.

При затуплении базирующих кромок 10, для их смены, вкладыши поворачиваются на оси 3 при освобожденном резьбовом соединении, а затем вновь фиксируются.

При затуплении прорезных кромок

Эффективность изобретения досJQ тигается за счет установки базирующих ножей под углом 2-8° к уровню подаю1цих элементов и передачи части функции прорезных кромок базирующим, чем достигается снижение энергозатрат на подачу. За счет новой формы вкладьшгей обеспечивается повьш1ение надеямости устройства и увеличение продолжительности эксплуатации механизма без переточек и замены вкладьш1ей.

/

ifl (

fput,3

Ul.ff