Способ подготовки массы для строительной керамики Советский патент 1985 года по МПК C04B33/04 

Описание патента на изобретение SU1167168A1

Од

О) 00

Изобретение относится к керамической промьпнленности и. может быть использовано при производстве строительной, декоративно-художественной керамики, приготовлении формовочньпс смесей в литейном производстве.

Цель изобретения - повьшение пластичности массы, снижение чувствительности к сушке, увеличение прочности сырца и обожженного изделия,

В состав слизи, продуцируемой силикатными бактериями Baccillus mucilaginosus штамм ВКСВ-1462 Д входит около 95% высокомолекулярных полисахаридов и около 5% белков, содержащих следующие аминокислоты: лейцин с изолейцином, валин, тирозин аланин, пролин, глутаминовая кислота с треонином, аспарагиновая кислота, серин, глицин, цистин, аргинин, лизин, гистидин. В количественном отношении больше всего алифатических аминокислот - 34,1%, ароматических аминокислот - 10,4% и основных аминокислот - 21,3%. В незначительном количестве (менее 1%), в слизи содержатся кремнийорганические соединения, -коллоидная кремниевая кислота, продукты метаболизма бактерий. ,.

Механизм действия слизи силикатных бактерий заключается, в адсорбировании ее на поверхности частиц керамической массы и образовании глиноорганических комплексов. При этом в отличие от действия силикатных бактерий не происходит разрушения кристаллических решеток минералов.

Вследствие значительной клеющей способности полисахаридов, коллоидно кремнекислоты, кремнийорганических соединений возрастает механическая прочность сырца в сухом состоянии. Увеличение связности массы, а также вязкости бактериальной слизи в сочетании с упругостью способствуют компенсации возникающих в процессе сушки напряжений, что повьшает трещиностойкость массы.

Бактериальная слизь, обладая гидрофильностью, увеличивает толщину

гидратных оболочек, что приводит к уменьшению трения между частицами и соответственно повышению пластичности массы.

Склеивание частиц бактериальной слизью создает преимущественную ориентацию их по базальтным плоскостям, что приводит к уплотнению материала и увеличению его прочности

Наличие в керамической массе равнмерно распределенных органических веществ создает при обжиге в черепке восстановительную среду, .что способствует более раннему появлению жидкой фазы. Разложение в процессе обжига глиноорганических комплексов повьшает количество дефектов в образующихся соединениях.

Все это приводит к интенсификации спекания и повышению прочности в обожженном состоянии.

Пример 1. Компоненты керамической массы: глину и стеклянный бой измельчают и смешивают в смесителе с водой Ибактериальной слизью предварительно добавленной в воду в количестве Ор05;,0,1; 0,3; 0,5; 0,7 по отношению к суммарной массе компонентов.

t

Результаты керамических испытаний массы представлены в табл. 1.

Пример 2. Для определения влияния бактериальной слизи силикатных бактерий Baccillus mucilaginosus штамм БКМВ-1462Д на связующую способность глинистых масс бентонитовую глину измельчают на бегунах, после чего смешивают в смесителе с различными количествами кварцевого песка и водой, затем вводят слизь бактери в количестве 0,3%.

Из полученных масс формуют балочки, которые высушивают до воздушносухого состояния.

Связующую способность оценивают по пределу прочности при изгибе балочек в зависимости от степени отощени песком.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Таблица 1

Похожие патенты SU1167168A1

название год авторы номер документа
Способ обработки керамических масс 1981
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Скрипник Валентин Порфирьевич
  • Вайнберг Симон Наумович
SU992483A1
Способ изготовления керамических изделий 1985
  • Власов Анатолий Сергеевич
  • Скрипник Валентин Порфирьевич
  • Вайнберг Симон Наумович
  • Баранов Владимир Васильевич
  • Солнышкина Татьяна Николаевна
  • Сидорова Валентина Андрияновна
  • Крыжановская Галина Григорьевна
SU1294787A1
Способ обработки глины 1976
  • Александров Василий Герасимович
  • Горяинов Кирилл Эммануилович
  • Терновская Мария Ивановна
  • Сегодина Валентина Яковлевна
  • Скрипник Валентин Порфирьевич
  • Шумов Павел Александрович
  • Вайнберг Симон Наумович
  • Жук Алла Александровна
  • Гамарник Сима Давидовна
  • Крылов Владимир Станиславович
  • Маловичко Виктор Николаевич
SU658112A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2004
  • Соколов Эдуард Михайлович
  • Васин Сергей Александрович
  • Соколовский Виктор Владимирович
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Васин Леонид Александрович
  • Горбачева Марксина Ивановна
RU2272798C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2015
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Пыжов Сергей Александрович
  • Янова Мария Александровна
RU2611127C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КРИСТАЛЛИЗОВАННЫХ СТЕКОЛ, ШИХТА ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Мосьпан Александр Викторович
RU2318771C1
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ РАВНООСНОГО ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2017
  • Ордин Дмитрий Алексеевич
  • Звездин Владимир Леонидович
  • Шилов Александр Владимирович
  • Пойлов Владимир Зотович
  • Углев Николай Павлович
  • Зотов Николай Александрович
  • Максютин Александр Сергеевич
  • Юрпалов Игорь Александрович
RU2670116C1
Композиционная керамическая смесь 2017
  • Ярош Яна Викторовна
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
RU2668599C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНО-СИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА И ЕГО СОСТАВ 2020
  • Вакалова Татьяна Викторовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Балашов Алексей Владимирович
  • Русинов Павел Геннадьевич
  • Баламыгин Дмитрий Иванович
RU2742572C1
СТЕКЛЯННОЕ ПОКРЫТИЕ НА КЕРАМИКЕ 2008
  • Хубер Вальтер Генри
RU2490235C2

Реферат патента 1985 года Способ подготовки массы для строительной керамики

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МССЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ, включающий измельчение и смешивание компонентов с продуктом микробиологического синтеза, отличающийс я тем, что, с целью повышения пластичности массы, снижения чувствительности к сушке, увеличения прочности сырца и .обожженного изделия, в качестве продукта микробиологического синтеза вводят слизь силикатных бактерий Bacillus mucilaginosus штамм ВКМВ-1462 Д в количестве 0,1-0,5 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1167168A1

Способ получения активированных глинопорошков 1981
  • Отрошенко Эрнест Леонидович
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Гумбина Людмила Владимировна
  • Распопин Иван Михайлович
SU950699A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ обработки глины 1976
  • Александров Василий Герасимович
  • Горяинов Кирилл Эммануилович
  • Терновская Мария Ивановна
  • Сегодина Валентина Яковлевна
  • Скрипник Валентин Порфирьевич
  • Шумов Павел Александрович
  • Вайнберг Симон Наумович
  • Жук Алла Александровна
  • Гамарник Сима Давидовна
  • Крылов Владимир Станиславович
  • Маловичко Виктор Николаевич
SU658112A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 167 168 A1

Авторы

Виноградов Евгений Яковлевич

Скрипник Валентин Порфирьевич

Вайнберг Симон Наумович

Бердеников Арнольд Иванович

Даты

1985-07-15Публикация

1983-09-23Подача