Способ изготовления твердосплавного инструмента с напаянными пластинками Советский патент 1958 года по МПК B23K31/04 B23K1/12 

Известные способы напайки твердосплавных пластинок к инструменту основаны на нагревании инструмента токами высокой частоты с применением термообработки в виде закалк1и.

Недостатком этого способа является появление трещин, а также возникновение напряжений в режущей пластинке, что снижает эксплуатационные качества инструмента и сокращает срок его службы.

В предлагаемом изобретении этот недостаток устраняется тем, что после напайки вначале ведут быстрое охлаждение державки путем погружения ее в проточную воду до потемнения выступающей из воды головки с напаянной пластинкой, затем инструмент помещают в печь при температуре 200-230 и после выдержки ведут медленное охлаждение его вместе с печью до температуры 50-60°, а также тем, что заточку щлифовальным кругом ведут параллельными участками вдоль припаянной пластинки.

Предлагаемый способ изготовления твердосплавного инструмента заключается в том, что пластинки твердого сплава припаиваются обычным способом к державкам инструмента с нагревом токами высокой частоты и с применением подкладки из железной сетки.

Для охлаждения державку с напаянной пластинкой помещают в проточную воду :И выдерживают до потемнения головки, затем ее помещают в печь при температуре 200-230° и выдерживают в течение 3- 4 час. После чего державка с припаянной пластинкой медленно охлаждается с печью в течение 15-18 час. до температуры 50-60°.

В дальнейщем производится предварительная зачистка резца перед заточкой для снятия наплывов припая, буры, сетки, окалины и пр.

Для уменьщения напряжений в режущей пластинке, возникающих при обычной заточке, когда абразивный круг шлифует последовательно очень твердый материал пластинки и соединенный с ним более вязкий материал припая и державки, необходимо изменить положение резца

№ 116736- 2 -

в отношении круга и заточку вести таким образом, чтобы абразивный круг шлифовал пластинку и державку резца отдельно параллельными участками. ; ,

таком, методе шлифования не увеличиваются напряжения в пластинке и инструмент получается без трещин.

.Предмет изобретения

1.Способ изготовления твердосплавного инструмента с напаянными пластинками на державки токами высокой частоты, о тличаюш,ийся тем, что, с целью предотвращения образования трещин на пластинках, после напайки вначале ведут быстрое охлаждение державки путем погружения ее в проточную воду до потемнения выступающей из воды головки с напаянной пластинкой, затем инструмент помещают в печь при температуре 200-230° и после выдержки ведут медленное охлаждение его вместе с печью до температуры 50-60°.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что заточку шлифовальным кругом ведут параллельными участками вдоль припаянной пластинки.