Изобретение относится к технике измерения неэлектрических величин, в частности к жидкостным- преобразователям, давления, и предназначено для непрерьшного измерения малых перепадов давления. Цель изобретения - повышение на-. нежности работы при действии наклонов и вибраций. На чертеже изображен преобразователь давленщ, р азрез. Прес 6рйэо ватель давления содержит выполненный из диэлектрического материала цилиндрический корпус 1, внутренняя полость которого вьшолнена в виде капиллярного канала, имеющего форму двух соосно расположенных усеченньЬс конусов 2 и 3, .сопряженных друг с другом меньшими основания ми, эластичные мембраны 4, изолируюцие внутренний объем преобразовате я от внешней среды, и каналы 5 подвода измеряемого давления. Место сопряжения образует капиллярный канал, в котором за счет сил поверх- достного натяжения удерживается неко торый объем токопроводящей жидкости 6. Капиллярный канал снабжен измерительными 7 и питакицим 8 электродами. Измерительные электроды 7 представля ют собой резистивные элементы из бороуглеродистого покрытия с высоким омическим сопротивлением. Питающий электрод 8 вьшолнен из индифферентного к токопроводящей жидкости металла, например пластины. Эластичные мембраны 4 изготовлены из фторопласта и имеют малую жесткость на изгиб. Токопроводящей жидкостью 6 служит спиртовой раствор хлористого лития. Преобразователь включается в измерирительную мостовую схему (не пока- 1 зано). Устройство работает следующим образом. Воздействующий через каналы 5 измеряемый перепад давления, деформируя мембраны 4, передается во внутреннюю полость 2 и 3 корпуса 1 преобразователя и, преодолевая противодействие сил поверхностного натяжения, смещагет столбик токопроводящей жидкости 6 в сторону меньшего давления. Это приводит к изменению площади шунтирования резистивных участков измерительных электродов 7 токопроводящей жидкостью 6 и соответственному изменению электрического сопротивления между ними и питаклцим электродом 8.Таким образом, перепад давления преобразуется в дифференциальное сопротивление измерительных электродов, регистрируемое мостовой измерительной схемой. При снятии давления силы поверхностного натяжения возвращают столбик токопроводящей жидкости 6 в исходное положение, и электрический баланс измерительной схемы восстанавливается. Таким образом, использование предлагаемого преобразрвателя давления позволяет повысить надежность работы при действии наклонов и вибраций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ОБРАЗЦОВ ГОРНЫХ ПОРОД | 2007 |
|
RU2343281C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023996C1 |
КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКИЙ ДАТЧИК УГЛОВЫХ КОЛЕБАНИЙ | 1999 |
|
RU2162598C2 |
ГИДРОФИЗИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1988 |
|
SU1841055A1 |
Емкостный преобразователь давления | 1974 |
|
SU521483A1 |
МИКРОЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ ЕГИАЗАРЯНА МДПД-Е И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2107272C1 |
Устройство для измерения давления | 1989 |
|
SU1758456A1 |
ДАТЧИК ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 1998 |
|
RU2133949C1 |
Расходомер | 1979 |
|
SU838358A1 |
Двухкоординатный электролитическийпРЕОбРАзОВАТЕль углА НАКлОНА | 1978 |
|
SU808842A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДАВЛЕНИЯ, содержащий цилиндрический корпус, с подводящими Штуцерами, выполненный из диэлектрического материала, внутренняя полость которого имеет neper менное сечение по длине и частично заполнена токопроводящей жидкостью, контактирующей с измеримельными и питающим электродами из смачиваемого материала, расположенными на внутренней поверхности корпуса, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при действии наклонов и вибраций, внутренняя полость корпуса выполнена в виде капиллярного канала, имеющего форму двух усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями друг с другом, причем измерительные электроды размещены по конической поверхности корпуса, а питающий по образующей сопряженияконусов, при этом внутренняя полость корпуса изолирована от полостей штуцеров сл разделительными мембранами. Од sj 4ii ел 00
Способ измерения разности давлений | 1973 |
|
SU634131A1 |
G, 01 L 7/18, 1977 | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1983-02-18—Подача