Изобретение относится к центробежным фильтрам для фильтрации взвеси, преимущественно сатурационных соков, и пробеливания утфелей сахарного производства с применением нлацетарно вращающихся фильтрующих цилиндров с подачей в них взвеси.
В известных фильтрах подобного типа не решена задача автоматического удаления осадка с внутренней, фильтрующей, поверхности цилиндров.
В описываемом центробежном е|)ильтре эта задача решена путем и,;пользования центробежной силы.
Для этого фильтрующие цилиндры установлены внутри вертикального неподвижного барабана для отвода фильтрата, снабженного кольцевым желобом для отвода осадка, отрываемого от поверхности фильтрации центробежной силой s положении противостояния цилиндров при вращении их вокруг своей оси и направляемого в желоб при помощи отражательных щитков, неподвижно установ.тенных внутри фильтрующих пилиндров.
На чертеже изображен фильтр в двух проекциях-.
Внутри вертикального неподвижного барабана 1 по его оси монтирован вертикальный вращающийся вал 2 с жестко насаженными на нем дисками 3. Последние имеют цилиндрические гнезда, в которых установлены несколько (в данном .случае четыре) решетчатых фи.тьтрующцх цилиндров 4, вращающихся вместе с-дисками 3 и валом 2 вокруг оси вала, а также вокруг своей оси. Внутренняя поверхность цилиндров обтянута фильтрующим полотном. Подача взвеси в фильтрующие цилиндры производится по трубам 5 из сосуда 6, вращающегося вместе с трубами 5, цилиндрами 4 и валом 2. Питание сосуда 6 осуществляется по трубопроводу 7. Внутри каждого фильтрующего цилиндра неподвижно установлен отражательный щиток 8, выполненный в форме боковой поверхности
АО 116822- 2 -
половины усеченного конусг, постоянно обращенной своей внутренней стороной к валу 2. Нижний конец отражательного щитка входит в кольцевой желоб 9, монтированный на дне барабана / и сообщающийся посредством донных отверстий с коническим сборником 10 для отвода осадка. Ьа|)абан / .снабжен трубопроводом // для отвода фильтрата.
Вал 2 вместе с дисками 3 и фильтрующими цилиндрами 4 получает аращение при помощи щестерни /2 редуктора. Кроме того, каждый из филырующ.их цилиндров 4 получает вращение вокруг своей оси при помощи насаженной на нем щестернн J3, сцепляющейся с шестерней 14, насаженной па пустотелом J5, несущем на дрзгом конце щестерню /(7 редуктора. Шестеренная передача рассчитана так, что фильтрующие цилиндры 4, вращаясь вместе с валом 2 вокруг его оси с больщой скоростью, одновременно вращаются вокруг своей оси с небольщой скоростью.
При вращении фильтрзющих цилиндров 4 оси вала 2 взвесь, подаваемая в цилиндры по трубам 5, под действием центробежной силы отбрасывается к внутренней поверхности цилиндров, наиболее удаленной (Л вала 2 и, просачиваясь через полотно, фильтруется.
Получающийся фильтрат стекает на дно барабана /, откуда отводйт :я по трубопроводу //. Оставшийся на полотне внут)и цилиндра 4 осадок переносится им прн медленном вращении цилиндра вокрзг своей оси з противополсжную сторону, наиболее приближенную к валу 2, и под действием центробежной силы отрывается от полотна и отбрасываеТСЯ на отражающий щиток 8,. с которого под действием собственного веса, а также центробежной силы соскальзывает вниз и падает в желоб 9, откуда через донные отверстия отводится в |Сборник JO и удаляется из ()пльтра.
Предмет изобретения
Центробежный фильтр для взвеси, преимущественно сатурационных соков, и пробеливания утфелей сахарного производства с применением планетарно вращающихся фильтрз-ющих цилиндров с подачей в них взвеси, отличающийся тем, что, с целью использования центробен ной силы для зДаления осадка с внзтренней, фильтрующей, поверхности цилиндров, последние установлены в вертикально.м барабане для отвода фильтрата, снабженном кольцевым желобом для отвода осадка, отрываемого от поверхности фильтрации центробежной силой в положении противостояния при вращении цилиндров вокруг своей оси и направляемого в желоб при помощи отражательных н итков, неподвижно зстанов.-генных внутри фильтрующих цилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрофуга | 1925 |
|
SU26245A1 |
Фрикционная передача для тепловозов | 1933 |
|
SU39812A1 |
Центрифуга непрерывного действия для фугования сахарных утфелей | 1953 |
|
SU97254A1 |
Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей | 1989 |
|
SU1734863A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2001 |
|
RU2203146C1 |
Непрерывно-действующая центрифуга | 1952 |
|
SU95629A1 |
ЦЕНТРОФУГА ДЛЯ ПРОБЕЛИВАНИЯ САХАРА | 1928 |
|
SU12386A1 |
Аппарат для производства рафинада | 1943 |
|
SU66446A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ | 2007 |
|
RU2361824C2 |
Устройство для фильтрации | 1979 |
|
SU829194A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-03-10—Подача