Центробежный фильтр Советский патент 1958 года по МПК B01D25/36 

Описание патента на изобретение SU116822A1

Изобретение относится к центробежным фильтрам для фильтрации взвеси, преимущественно сатурационных соков, и пробеливания утфелей сахарного производства с применением нлацетарно вращающихся фильтрующих цилиндров с подачей в них взвеси.

В известных фильтрах подобного типа не решена задача автоматического удаления осадка с внутренней, фильтрующей, поверхности цилиндров.

В описываемом центробежном е|)ильтре эта задача решена путем и,;пользования центробежной силы.

Для этого фильтрующие цилиндры установлены внутри вертикального неподвижного барабана для отвода фильтрата, снабженного кольцевым желобом для отвода осадка, отрываемого от поверхности фильтрации центробежной силой s положении противостояния цилиндров при вращении их вокруг своей оси и направляемого в желоб при помощи отражательных щитков, неподвижно установ.тенных внутри фильтрующих пилиндров.

На чертеже изображен фильтр в двух проекциях-.

Внутри вертикального неподвижного барабана 1 по его оси монтирован вертикальный вращающийся вал 2 с жестко насаженными на нем дисками 3. Последние имеют цилиндрические гнезда, в которых установлены несколько (в данном .случае четыре) решетчатых фи.тьтрующцх цилиндров 4, вращающихся вместе с-дисками 3 и валом 2 вокруг оси вала, а также вокруг своей оси. Внутренняя поверхность цилиндров обтянута фильтрующим полотном. Подача взвеси в фильтрующие цилиндры производится по трубам 5 из сосуда 6, вращающегося вместе с трубами 5, цилиндрами 4 и валом 2. Питание сосуда 6 осуществляется по трубопроводу 7. Внутри каждого фильтрующего цилиндра неподвижно установлен отражательный щиток 8, выполненный в форме боковой поверхности

АО 116822- 2 -

половины усеченного конусг, постоянно обращенной своей внутренней стороной к валу 2. Нижний конец отражательного щитка входит в кольцевой желоб 9, монтированный на дне барабана / и сообщающийся посредством донных отверстий с коническим сборником 10 для отвода осадка. Ьа|)абан / .снабжен трубопроводом // для отвода фильтрата.

Вал 2 вместе с дисками 3 и фильтрующими цилиндрами 4 получает аращение при помощи щестерни /2 редуктора. Кроме того, каждый из филырующ.их цилиндров 4 получает вращение вокруг своей оси при помощи насаженной на нем щестернн J3, сцепляющейся с шестерней 14, насаженной па пустотелом J5, несущем на дрзгом конце щестерню /(7 редуктора. Шестеренная передача рассчитана так, что фильтрующие цилиндры 4, вращаясь вместе с валом 2 вокруг его оси с больщой скоростью, одновременно вращаются вокруг своей оси с небольщой скоростью.

При вращении фильтрзющих цилиндров 4 оси вала 2 взвесь, подаваемая в цилиндры по трубам 5, под действием центробежной силы отбрасывается к внутренней поверхности цилиндров, наиболее удаленной (Л вала 2 и, просачиваясь через полотно, фильтруется.

Получающийся фильтрат стекает на дно барабана /, откуда отводйт :я по трубопроводу //. Оставшийся на полотне внут)и цилиндра 4 осадок переносится им прн медленном вращении цилиндра вокрзг своей оси з противополсжную сторону, наиболее приближенную к валу 2, и под действием центробежной силы отрывается от полотна и отбрасываеТСЯ на отражающий щиток 8,. с которого под действием собственного веса, а также центробежной силы соскальзывает вниз и падает в желоб 9, откуда через донные отверстия отводится в |Сборник JO и удаляется из ()пльтра.

Предмет изобретения

Центробежный фильтр для взвеси, преимущественно сатурационных соков, и пробеливания утфелей сахарного производства с применением планетарно вращающихся фильтрз-ющих цилиндров с подачей в них взвеси, отличающийся тем, что, с целью использования центробен ной силы для зДаления осадка с внзтренней, фильтрующей, поверхности цилиндров, последние установлены в вертикально.м барабане для отвода фильтрата, снабженном кольцевым желобом для отвода осадка, отрываемого от поверхности фильтрации центробежной силой в положении противостояния при вращении цилиндров вокруг своей оси и направляемого в желоб при помощи отражательных н итков, неподвижно зстанов.-генных внутри фильтрующих цилиндров.

Похожие патенты SU116822A1

название год авторы номер документа
Центрофуга 1925
  • Шульц Е.Г.
SU26245A1
Фрикционная передача для тепловозов 1933
  • Облеухов К.В.
SU39812A1
Центрифуга непрерывного действия для фугования сахарных утфелей 1953
  • Терешин Б.Н.
SU97254A1
Фильтрующая центрифуга для сахарных утфелей 1989
  • Славянский Анатолий Анатольевич
  • Андреев Виктор Георгиевич
  • Сапронов Алексей Романович
  • Аносов Юрий Алексеевич
  • Васильчук Иван Дмитриевич
  • Стрельников Владимир Иванович
SU1734863A1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЯ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Лила Н.Г.
  • Грачев А.Н.
  • Молотилин Ю.И.
  • Кошевой Е.П.
RU2203146C1
Непрерывно-действующая центрифуга 1952
  • Жигалов С.Ф.
  • Терешин Б.Н.
  • Томбаев Н.И.
SU95629A1
ЦЕНТРОФУГА ДЛЯ ПРОБЕЛИВАНИЯ САХАРА 1928
  • Ратушнюн И.В.
SU12386A1
Аппарат для производства рафинада 1943
  • Жигалов С.Ф.
SU66446A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ОГРАЖДЕНИЕМ ИЗ КОНУСНЫХ КОЛЕЦ 2007
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Марченко Валентин Александрович
  • Конаков Александр Викторович
  • Подоликов Ярослав Константинович
  • Авдеева Анастасия Павловна
RU2361824C2
Устройство для фильтрации 1979
  • Ильин Михаил Иванович
SU829194A1

Иллюстрации к изобретению SU 116 822 A1

Реферат патента 1958 года Центробежный фильтр

Формула изобретения SU 116 822 A1

SU 116 822 A1

Авторы

Краснянский К.В.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-03-10Подача