Композиция для изготовления отделочных плит и способ их изготовления Советский патент 1985 года по МПК C04B11/02 C04B18/20 

Изобретение относится к строительным материалам предназначенным для изготовления и отделки стен, перегородок и подвесных потолков внутри зданий

Цель изобретения - снижение объемной массы отделочных плито

Пример 1, К 180 г (11,54%) тонкодисперсного отхода от размола порошковой эпоксидной краски П-ЭП-б салатовой добавляют 210 г (13,46%) 20%-ного водного раствора изопропилового спирта и перемешивают до получения однородной пасты. Затем вводят 450 г (28,85%) воды и после перемешивания всыпают 720 г (46,15%) полуводного гипса (при этом соотношение гипс:эпоксидный порошок составляет 80:20). Перемешанную до однородности массу заливают в металлическую форму, смазанную маслом, для получения образцов размером 40-40-160 мм. После затвердевания в течение 60 мин образцы извлекают из формы и помещают в печь с температурой 463 К для термообработки, которую проводят в течение 5 ч. Готовые образцы охлаждают. Содержание изопропилового спирта в композиции 2,69%.

Пример 2. Готовят композиционньй материал по примеру 1 при соотношении koMnoHeHTOB гипс:полимерный порошок 70:30. Состав материала г/мас.%:

Гипс полуводный 630/39,70 Тонкодисперсный отход от размола порошковой краски П-ЭП-61 салатовой 270/17,01 Изопропиловый

спирт (20%-ный раствор в воде)312/19,66 Вода375/23,63 Содержание изопропилового спирта в композиции составляет 3,93%. Затвердевание композиции в течение. 60 мин, термообработка при 463 К в течение 5ч.

Пример 3, Готовят композиционный материал по примеру 1 при соотношении гипс:полимерный порошок 50:50. Состав материала, г/мас.%:

Гипс полуводный 450/27,08

Тонкодисперсный

отход от размола

порошковой краски

П-ЭП-61 салатовой 450/27,08

Изопропиловый

спирт (20%-ный

водный раствор) 522/31,40

Вода240/14,44

Содержание изопропилового спирта в композиции составляет 6,28%. Затвердевание композиции в течение 70 мин, термообработка при 473 К в течение 5 ч.

Для сравнения готовят образцы на основе гипса, составы которых приведены в табл. 1.

Сравнительные.физико-механически

показатели образцов, приготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в табл. 2.

Тонкодисперсньй отход от размола порошковых эпоксидных красок образуется в процессе измельчения охлажденного расплава краски на струйной мельнице.

Тонкодисперсная фракция 5-50 мкм ухудшает технологические свойства ксок, поэтому ее отделяют и выводят в отвал. По своему составу данный отход представляют ту же. краску.и сдержит , мае о %:

Эпоксидная смола

(Э-49 П, Э-23) 70-75

Отвердитель- дициандиамид1-1,5

Пигменты9-22

Наполнительмикробарит 0,1-9

Добавка специального назнчения Остальное

Добавки специального назначения содержат смолу 101 Л (для повышения степени отверждения); поливинилбутираль (для улучшения растекаемости), уротропин - ускоритель отверждения; поливинилбутиловьй эфир (для улучшения диспергируемости пигментов), аэросил (для регулирования реологических свойств расплава) .

При температуре 463-473 К происходит взаимодействие эпоксидной смолы, входящей в состав полимерного порошка, и отвердителя-дициандиамида с образованием продукта трехмерного строения.

Полученный материал легко поддается механической обработке, может быть окрашен масляными красками$ крепление изделий (например, (Плиток) может производиться по гип311685324

совой штукатурке, гвоздями, шурупами сного отхода от размола порошковых и т.п.красок, а также за счет увечения

Снижение объемной массы получав- изопропилового спирта, и частичной мого материала достигается введением 5 дегидратации гипса в процессе термополимерного компонента - тонкодиспер- обработки.

пористости, связанного с испарением

Таблица 1

1. Композиция для изготовлени отделочных плит, включающая полуво ный гипс, полимерное связующее и воду, отличающаяся тем что, с целью снижения объемной мас сы плит, она содержит в качестве полимерного связующего тонкодиспер ный отход от размола порошковых эпокс ных красок и дополнительно 20%-ный водный раствор изопропилового спир та при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полуводный гипс27,08-46,15 Тонкодисперсный отход от размола порошковых эпоксидных красок 11,54-27,08 20%-ный водный раствор изопропилового спирта 13,46-31,40 ВодаОстальное 2. Способ изготовления отделочных плит путем смешения полимерного связунадего с полуводным гипсом и водой и .формования плит, отличающийся тем, что полимерное связующее - тонкодисперсньй отход от размола поронжовых эпоксидных красок смачивают 20%-ньм водным раствором изопропилового спирта, добавляют воду до рабочей консистенции, перемешивают с полуводным гип-сом, отформованные плиты вьдерживают 30-80 мин, а затем подвергают термообработке при 463-473 К в течение 2-5 ч.