Устройство для бурения скважин большого диаметра Советский патент 1985 года по МПК E21B7/24 E21D1/06 

Изобретение относится к области строительства, в частности к механизмам для бурения скважин под буронабивные сваи большого диаметра, шахтных колодцев, шурфов,

Целью изобретения является снижение энергоемкости бурения.

На фиг.1 представлено устройство, общий ВИД} на фиг.2 - узел t на фиг.1 (в процессе бурения скважины).

Устройство содержит базовую машину 1 со стрелой, подвижно закрепленный на стреле привод 2 с валом 3 и жестко связанным с приводом кожухом 4. В нижней части вала 3 жестко закреплены рама, выполненная в виде водила 5, кронштейн 6 и забурник 7. На водиле 5 с возможностью вращения установлен хвостовик 8 ковшового бура 9, а в нижней части кронштейна 6 шарнирно установлен рыхлитель 10, связанньй кинематически 11 с шестерней 12, щарнирно закрепленной в верхней части кронштейна 6 |И взаимодействующей с шестерней 13, жестко закрепленной на кожухе 4, В верхней части хвостовика 8 жестко закреплена шестерня 14, взаимодействующая с шестерней 15, жестко закрепленной на кожухе 4.

Устройство работает следующим образом.

Базовая машина 1 устанавливает бур 9 на грунт, при этом забурник 7 устанавливается на грунт по оси пред полагаемой скважины. Приводом 2 при помощи приводного вала 3 водилу 5 и кронштейну 6 передается вращение, при этом забурник 7, внедряясь в грунт, служит направляющей вращения. Водило 5, вращаясь, перекатывает по неподвижной шестерне 15 шестерню

14, которая через хвостовик 8 передает вращение ковшовому буру 9. При этом последний, вращаясь вокруг своей оси и выбирая грунт на дне скважины, обкатьюается по ней и вследствие своей эксцентричной установки относительно оси приводного вала и наружного диаметра бура, равного половине диаметра пробуриваемой скважины, образует скважину большего диаметра, в два раза превьшающую диаметр бура. Кронштейн 6, вращаясь вокруг оси приводного вала 3, перекатывает по неподвижной шестерне 13 шестерню 12, которая посредством привода 11 передает вращение рыхлителю 10, рыхлящему грунт дна скважины. Разрыхленный грунт убирается буром 9, идущим за рыхлителем 10. Подъем и опускание .бура осуществляется лебедкой базой машины (не показана), а его разгрузка от грунта - раскрытием днища (не показано).

Использование в предлагаемом устройстве ковшового бура, установленного на водиле эксцентрично относительно оси приводного вала и кинематически связанного с неподвижным кожухом, позволяет производить бурение скважин большого диаметра приводным двигателем меньшей установленной мощности. КромеТОГО, в предлагаемой конструкции устройства полностью исключается прихват ковшового бура Со стенками скважины, вследствие того, что контакт корпуса бура со стенками скважины происходит не более, чем на половине боковой поверхности бура в отличие от известных конструкций буров, у которых контакт последних происходит по всей боковой поверхности.

a

R

2

LJ-.Фиг.1

Фиг. г

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ. СКВАЖИН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА, включающее базовую машину с поворотной рамой, на которой закреплены рабочий орган, расположенньй эксцентрично относительно продольной оси устройства, гребенчатый рыхлитель, расположенный с диаметрально противоположной стороны от рабочего органа, забурник, и привод, отличающееся тем, что, с цепью сншкения энергоемкости, оно снабжено валом, соединеннымс приводом и , имеющим жестко закрепленную концентрично ему шестерню и размещённым концентрично валу при этом рабочий орган выполнен в ввде ковшового бура с хвостовиком, а рама жестко закреплена .на- валу, причем хвостовик ковшового бура и рыхлитель кинематически связаны с шестерней. 2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что рыхлитель выполнен в виде гребенчатого барабана.