Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых Советский патент 1985 года по МПК E21B43/28 

1

Изобретение относится к горной

промьшшенности, в частности к способам дор.аботки запасов месторождений руд цветных, редких и радиоактивных металлов кучным вьпцелачиванием.

Цель изобретения - повышение эффективности выщелачивания путем восстановления фильтрационных свойств, а также снижение затрат, трудоемкости и энергоемкости дополнительного рыхления отсыпанного рудного материала.

На фиг.1 показана отсьшанная куча поперечно-вертикальный разрез; на фиг.2 - то же, план.

Способ осуществляется следующим образом.

На подготовленном участке 1 для отсьшки рудного материала 2 формируют гидронепроницаемое основание 3, например, путем укладки слоя глины толщиной 0,5-0,6 м и на него укладывают слой песка 4, который предохраняет слой глины от повреждения в процессе отсьшки рудного материала 2. На сформированное таким образом основание отсыпают слоями 5 рудный материал 2, например, автосамосвалами или ленточньЕ4и конвейерами. По достижении проектной высоты кучи 6 ,% (Нц - высота кучи, м; Нцпр- глубина компенсационного пространства, м) в геометрическом центре последней по простиранию или .. вкрест его начинают строительство компенсационного пространства 7, выполняемого, например, в виде деревянного сруба 8 с распорками 9 для предохранения от обрушения.

Строительство деревянного сруба 8 заканчивают по достижении проектной высоты кучи Н,, таким образом формируется глубина компенсационного пространства Одновременно со строительством сруба осуществляют послойную отсыпку рудного материала до верхней проектной отметки.

Толщина слоя отсьшки рудного материала определяется из общей законо мерности разрушения горных пород взрывом, в частности предельной зоной остаточных деформаций при взры1168701

ве в относительно монолитных породах с интерпретацией этого положения применительно к нарушенным горньш породам, например отсьтаемой рудной массой.

Исходя из условия предельной зоны распространения остаточных деформаций в нарушенных породах максимальная глубина компенсационного пространства равна Н, „„ ,, где R,3

к радиус скважинного заряда.

После образования кучи на ее верхней поверхности размещают оросительную систему в виде перфорированных труб, через которые производят орошение рудного материала выщелачивающим реагентом. Подачу продуктивных растворов осуществляют с применением общеизвестной технологии, например .самотеком по уклону гидронепроницаемого основания.

Дополнительное рыхление отсьшаемого рудного материала производят после снижения концентрации металла в продуктивных растворах до предельно допустимой величины, установленной техусловиями ведения процесса выщелачивания. Для этого в верхней поверхности кучи удаляют оросительную систему, размещают на куче буровой станок и осуществляют бурение скважин 10 до гл гбины, равной глубине компенсационного пространства. Причем скважины могут разбуриваться непосредственно после окончания формирования кучи перед размещением на ней оросительной системы. Скважины могут размещаться как параллельно, так и перпендикулярно к верхней поверхности кучи, либо формироваться при складировании руды в кучу в виде перфорированных труб из полиэтилена, по которым подают выщелачивающий раствор, а затем заполняют их ВВ и взрьшают.

Встречно направленным взрьшанием скважинных зарядов на компенсационно пространство осуществляют дополнительное рыхление отсьшанного рудного материала. Затем на верхней поверхности кучи вновь размещают оросительную систему и производят выщелачивание.

10

ю

СПОСОБ КУЧНОГО ВЬПЦЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включаюищй создание гидронепроницаемого основания, формирование кучи из рудного материала, орошение его выщелачивающим реагентом, сбор продуктивных раство3 Ю Ю7938 ров, дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выщелачивания путем восстановления фильтрационных свойств, а также снижен11я затрат трудоемкости и энергоемкости дополнительного рыхления описанного рудного материала, одновре енно с отсыпкой слоев руды в кучу в геометрическом центре,последней по простиранию или вкрест его формируют компенсационное пространство, а дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала осуществляют вэрьшанием скважинных зарядов, причем глубину компенсацн- S онного пространства , до верхней поверхности кучи Н | определяют по формуле . где Rj - радиус скважинного заряда,м. О 00

Фиг2