Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых Советский патент 1987 года по МПК E21B43/28 

1.13

Изобретение относится к горному делу, в частности к способам доработки запасов месторождений металлов кучным вьщелачиванием.

Целью изобретения является повьше- ние эффективности выщелачивания за счет улучшения качества рыхления кучи и снижения затрат на его осуществление.

На фиг.1 показано сформированное днище в плане; на фиг,2 - куча, отсыпанная на сформированное днище, вертикальный разрез.

Способ кучного вьщ;ел.ачивания полезных ископаемых осуществляют следующим образом.

На гидроизоляционном Основании 1, представленном, например, забетонированным слоем, формируют слой глины 2 толщиной 0,03-0,05 м, который предохраняет гидроизоляционньш слой от повреждений и снижает трение железобетонных конструкций (ж.б.к,) 3 о гидроизоляционное основание 1. На сформированный слой глины 2 вкрест простирания будущей кучи устанавли- вают полые ж.б.к. 3 (например, типа коллекторных), причем в каждом ряду последующую секцию выбирают сечением меньшим предыдущей, образуя телескопическую сборную систему. Каждый соседний ряд ж.б.к, 3 укладьшают в обратном по сечению порядке по отноще- нию к предьщущему. На сформированное таким образом днище отсыпается рудный материал 4/Рудньп материал 4 в кучу транспортируется автосамосвалами и укладывается бульдозером.

После образования кучи на ее верхней поверхности размещают оросительную систему в виде перфорированных труб 5, через которые производят орошение рудного материала выщелачивающим реагентом, например содой. Откачку -продуктивных растворов осуществляют с применением общеизвестной технологии, например самой простейшей - самотеком по уклону гидронепроницаемого основания

32

Дополнительное рыхление отсыпанно- го рудного материала производят после снижения концентрации полезного компонента в продуктивных растворах до предельно допустимой величины, установленной техусловиями ведения процесса выщелачивания.

Кроме того, дополнительное рыхление производят последовательным изв-. лечением железобетонных конструкций 3 из основания. Извлечение ж.б.к. 3 осуществляют бульдозером, к которому присоединяют трос; последний пропущен через проушины в ж.б.к. 3. Про- ущины на ж.б.к. в традиционном их использовании предназначены для монтажа ж.б.к. и предусмотрены при изготовлении на заводе.

После рыхления цикл вьщелачивания повторяется.

Формула изобретения

Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий создание гидронепроницаемого основания, формирование на нем кучи отсыпкой рудного материала, ее орошение лачивающим реагентом, сбор, продуктивных растворов и дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности въще- лачивания за счет улучшения качества

рыхления кучи и снижения затрат на его осуществление, перед отсыпкой рудного материала на гидронепронецае- мое основание вкрест простирания кучи по всей ее площади устанавливают .рядами жестко соединенные между собой

полые железобетонные конструкции, причем в каяздом ряду последующую секцию выбирают сечением, меньшим предыдущей, образуя телескопическую сборную систему, при этом каждьш соседний ряд укладывают в обратном по сечению порядке по отношению к предыдущему, а рыхление рудного материала производят последовательным извлечением железобетонных конструкций, с основания.

/

Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить эффективность выщелачивания за счет улучшения качества рыхления кучи и снижения затрат на его осуществление. Способ включает создание гидронепроницаемого основания 1, устанавливание на нем рядами вкрест простирания кучи по всей ее площади жестко соединенных между собой полых железобетонных конструкций 3. В каждом ряду последующую секцию выбирают сечением,, меньшим сечения предьздущей секции, образуя телескопическую сборную систему. Каждый соседний ряд укладывают в обратном по сечению порядке по отношению к предьщущему. На сформированном таким образом днище формируется отсыпкой куча рудного материала 4. Далее ее орошают выщeлaчивaюш iм реагентом и собирают продуктивные растворы известной технологией. Дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала 4 производят после снижения концентрации полезного компонента в продуктивных растворах до предельно допустимой величины. Рыхление осуществляют последовательным извлечением железобетонных конструкций 3 с основания 1. 2 ил. S фиг г V

Редактор М.Келемеш

Заказ 2399/27Тираж .532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н.Руденко

Техред Л.Олийнык Корректор Е.Рошко