Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых Советский патент 1981 года по МПК E21B43/28 E21C41/00 

1

Изобретение относится к горному делу, в частности, к добыче полезных ископаемых выщелачиванием.

Известен способ кучного выщелачивания, включающий отсынку рудного материала на предварительно подготовленное основание, орошение рудного материала выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов 1

В известном способе в процессе отсыпки и орошения рудного материала выщелачивающим реагентом происходит его переуплотнение, что приводит к снижению степени извлечения полезных компонентов.

Известен способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий создание гидронепроницаемого основания, отсыпку на него рудного материала, орошение последаего выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов, при этом для повышения проницаемости рудного материала, после отсыпки производится его рыхление путем бурения зарядных скважин и подрыва в них зарядов ВВ 2.

Однако в процессе орошения рудного, материала происходит его уплотнение, в резуп тате зтого извлечение полезного компонента снижается. Кроме того, рыхление рудного материала путем подрыва зарядов ВВ требует значительного расхода взрывчатых веществ и выполнения больщого объема буровых работ, что ттриводит к дополнительным затратам труда и средства.

Цель изобретения - снижение зкономичесtoких затрат и трудоемкости дополнительного .рыхления рудного материала.

Поставленная цель достигается тем, что перед отсыпкой рудного материала на гидроненроницаемое основание укладывают пневмоISбаллоны, а дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала осуществляют путем по меньшей мере однократной закачки сжатого воздуха в указанные пневмобаллоны.

Кроме того, закачку сжатого воздуха в бал20лоны осуществляют периодически, чередуя ее с выпуском.

На фиг, 1 изображена отсьгпанная куча, продольно-вертикальный разрез; на фиг. 2 - Э узел t на фиг. 1; на -фиг. 3 - план отсыпанной кучи; на фиг. 4 - отсыпанная куча, поперечно-вертикальный разрез; на фиг. 5 - узел Б на фиг. 4. Способ осуществляют следующим образом. Подготавливают участок для отсьщкй материала 1. Для этого участок очищается от дерна и разравнивается. На подготовленном участке создают гидронепроницаемое основание 2, например, путем укладки полиэтиленовой пленки. На гидронепроницаемое основание 2 укладывают соединенные с воздухопроводом пневмобаллоны 3, выполненные из воздухонепроницаемого материала, например прорезиненной ткани АП-2. После чего укладывают слой песка 4, который предохраняет полиэтиленовую пленку основания 2 и пневмобаллоны 3 от повреждения в процессе отсыпки рудного материала 1. На . подготовленное таким образом основание про изводят отсыпку рудного материала 1, например, автосамосвалами, разравнивают его, например, бульдозером и образуют кучу. После этого в пневмобалпоны 3 заканчивают сжатый воздухе. Пневмобаллоны 3, увеличиваясь в раз мере, перемешивают вокруг себя рудный материал 1, в результате происходит его дополнительное рыхление. Закачку сжатого воздуха в пневмобаллоны 3 можно производить не только после образования кучи, но и в процессе отсыпки рудного материала 1, при зтом после некоторой выдержки сжатый воздух выпускают из пневмобаллонов 3. Периодическая закачка сжатого воздуха в пневмобаллоны 3 в процессе формирования кучи обеспечивает целенаправленное рыхление рудного материала с образованием путей фильтрации, обеспечивающих лучший доступ выщелачивающему реагенту в толщу рудного материала. Этим достигается повышение степени извлечения полезного компонента. После образования кучи в ее верхней части размещают оросительную систему, например, перфорированные трубы, через которые производят орошение рудного материала выщелачивающим . реагентом. Слой продуктивных растворов производят в основании кучи, которое оборудуют дренажным устройствам 5, например, срубом, из которого продуктивные резисторы откачивают по трубопроводу 6. в процессе орошения рудного материала 1 выщелачивающим реагентом в пневмобалло ны 3 можно также периодически закачивать сжатый воздух, производя встряхивание рудного материала 1, что повышает проницаемость рудного материала 1 и способствует п вьииению степени извлечения полезного компонента. Кроме того, под любым переуплотненным Зчастком кучи, выявленным в процессе выщелачивания, можно дополнительно разместить пневмобаллоны 3. Для этого в основании этих участков бурят скважины и размещают в них пневмобаллоны 3. Соответствующей укладкой пневмобаллонов 3 и периодической закачкой и выпуском сжатого воздуха в определенной последовательности можно не только осуществлять рых ление рудного материал 1, но и формировать кучу. Для лучшего сбора продуктивных раство ров после того, как площадку покрывают полиэтиленовой пленкой по периметру КУЧИ также укладывают пневмобаллоны, либо загибают края пленки и приваривают их к пленке, образуя по периметру кучи оболочку 7 диаметром 0,8-1,0 м. Последнюю можно разделить на секции длиной 15-20 м и каждую из них соединить с воздухопроводом. После завершения формирования кучи в оболочку 7 подают сжатый воздух и по всему, периметру кучи образуется ограждающая стенка, препятствующая растеканию продуктивных растворов за пределы гидронепроницаемого основания кучи. Песок и дренажный слой из рудного материала по мере расширения оболочки 7 ссыпается с ее поверхности и подсыпает ее с внешней стороны, в результате чего образуется наклонная чашеобразная. плотина. Предлагаемый способ позволит снизить затраты средств и труда на рыхление рудного материала, обеспечивая одновременно высокую степень извлечения полезного компонента. Формула изобретения 1.Способ кучного выщелачивания полезных ископаемых, включающий создание гидронепроницаемого основания, отсыпку на него рудного материала, его рыхление, орошение рудного материала выщелачивающим реагентом и сбор продуктивных растворов, отличающийся тем, что, с целью снижения экономических затрат и трудоемкости дополнительного рыхления рудного материала, перед отсыпкой последнего на гидронепроницаемое основание укладывают пневмобаллоны, а дополнительное рыхление отсыпанного рудного материала осуществляют путем по меньшей мере однократной закачки сжатого воздуха в указанные Ш1евмобал2.Способ по п. 1, отличающийс я тем, что закачку сжатого воздуха в бал5883360 6

лоны осуществляют периодически, чередуя ее1. Патент Австралии N 245263, кл. 14.2,

с выпуском,опубпик. 1963.

Источники информации,2. Mining Metallurg, 1979, v. 79,

принятые во внимание при экспертизе№ 769.