Устройство для контроля работы оборудования Советский патент 1985 года по МПК G07C3/00 

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для определения эффективности работы оборудования. Цель изобретения - повышение информативности устройства. На чертеже приведена электрическая схема устройства. Устройство содержит первый, второй и третий резисторы 1-3, первый, второй и третий датчики 4-6, первые, вторые, третьи. четвертые и пятые диоды 7-11, самопишуший измеритель 12 тока, источник 13 напряженин, ключи 14 и резисторы 15 по числу причин простоя оборудования. Работа устройства рассматривается при ко нтроле работы станка. В этом случае первыи датчик 4 фиксирует работу главного привода, датчик 5 - работу первого суппорта, датчик 6 и работу второго суппорта. Устроиство работает следующим обра ° „. „ При отключенном станке датчики 4-о обесточены и самопишущий измеритель 12 тока регистрирует нулевой ток. При включении плавного привода соответствующий ему датчик 4 подает напряжение на вторые диоды 8, что соответствует вращению привода. Через резистор 1 протекает ток, величина которого регистрируется регистратором 12 во время работы данного привода. При включении в работу первого или второго суппорта срабатывают соответственно датчики 5 или 6. При этом ток, поступающий через резисторы 2 или 3, суммируется с током, поступающим, через резистор 1, и регистрируется в течение времени работы того или иного суппорта. На диаграммной ленте переход от режима к режиму регистрируется в виде ступеньки тока, а длительность процесса определяется по длине диаграммы с соответствующим каждому режиму работы током. Аналогично можно регистрировать работу любого необходимого количества контролируемых элементов оборудования. Диоды 7-10 служат для развязки электрических цепей. Регистратор причин простоя представляет собой делитель, состоящий из последовательно включенных резисторов 15 и диодов И, а также ключей 14 для фиксации „ простоя. Величина тока, протекаю делитель, зависит от того, какой причин простоя включен. При останов танка все клеммы обесточень и, следовательно, протекания тока через резисторы нет. Если необходимо отметить причину про -г j г Рабочий нажимает один из ключей, соответствующий причине простоя, и на диаграмме будет отмечен всплеск, величина которого соответствует величине тока на резисторном делителе. Выходные данные устройства дают возможность систематически в течение любого промежутка времени или постоянно получать объективную информацию о работе оборудования и причинах его простоя. Устройство простое в изготовлении, дешевое. Установка устройства на каждой единице оборудования (число единиц не ограничено) дает возможность контролировать работу участка, цеха, предприятия.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ, содержащее самопишущий измеритель тока, источник напряжения, первый датчик и первый резистор, первый вывод которого подключен к первому входному выводу самопишущего измерителя тока, отличающееся тем, что, с целью повышения информативности устройства, в него введены второй и третий датчики, второй и третий резисторы, диоды и по числу причин простоя оборудования группа резисторов и группа ключей, первые выводы которых соединены с первой шиной источника напряжения, вторая шина которого через первые диоды подключена к второму входному выводу самопишущего измерителя тока, первая шина источника напряжения соединена с выводами питания датчиков, выходные выводы первого из которых через вторые диоды подключены к второму выводу первого резистора, выходные выводы второго и третьего датчиков соответственно через третьи и четвертые диоды соединены с первыми выводами второго и третьего резисторов, вторые выводы которых подключены к первому входно.му выводу самопишущего изS9 мерителя тока, второй вывод первого ключа группы ключей через последовательно сое(Л динен ые резисторы группы резисторов и пятые диоды соединен с первым входным выводом самопишупяего измерителя тока, вторые выводы остальных ключей подключены к точкам попарного соединения резисторов группы резисторов. О5 00 со 00 со