Устройство для смешивания Советский патент 1985 года по МПК B01F9/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступы с наклоном к диску в сторону центра, углы наклона равны 15 и чередуются в направлении от центра к периферии, при этом заостренные кромки расположены по направлению вращения.

3. Устройство по п. 1, о т л ичающее.ся тем, что привод сферического движения выполнен в виде соединенной с приводным валом разнополочной скобы, на которой закреплены плавающие подпружиненные ролики и установлено основание указанного диска с шарниром Гука, соединенным с центральной осью.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ, содержащее рабочий орган в виде корпуса, снабженного приводом сферического движения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, корпус выполнен в виде диска с отверстиями, имеющего отбортовку и снабженного выступами с заостренными кромками, размещенными между отверстиями. Гибкий силырои фи1.1

1

Изобретение Относится к устройствам, обеспечивающим перемешивание дисперсных и эмульсионных составов, и может быть использовано в химической, медицинской, а также в промытленности строительных материалов и других аналогичных отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества перемешивания.

На фиг. 1 показано устройства, продольный разрез, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 диск, вид сверху; на фиг. 4 - то же, продольный разрез; на фиг. 5 - устройство, вид сверху.

Устройство периодического действия содержит емкость 1.с загрузочным патрубком 2 и днищем 3. В устройстве рабочий орган выполнен в виде диска 4 с отверстиями 5, именице.го отбортовку 6 и снабженного выступами 7 с заостренными .кромками, размещенными между бтверстиями. Диск центральной своей частью жестко установлен на фигурном основании 8. Основание 8 выполнено таким образом, что его центральный участок обеспечивает вращательное взаимодействие с центральной осью 9, при помощи, например, шарнира Гука 10. При этом вращение основания 8 осуществляется за счет плавающих подпружиненных роликов 11. Подпружиненные ролики 11 установлены на разнополочной скобе 12, соединенной при помощи муфты 13 с валом 14 и с приводом 15. Расположенные на диске выступы 7 размещены на поверхности диска, взаимодействую щего с фракционной массой-составом.

таким образом, что заостренные кромки расположены по ходу вращения вала привода, а угол наклона, чередующийся в направлении от центра к периферии, равен 15 и 60 и увеличивается в сторону периферии. При этом диаметр отверстий 5 увеличивается в сторону емкости 1.

Это необходимо для того, что при вращении диска частицы дисперсной массы благодаря данным выступам, движутся как бы навстречу друг друга. Это усипивает эффект смешивания и гасит осевое усилие, возникающее при смешивании.

В устройстве для плавного осуществления поджима роликов 11 установлены одна внутри другой цилиндрические пружины 16 и 17 с равнонаправленной навивкой. В устройстве диск 4 выполнен секционным с большей секцией, размещенной ближе к оси привода 15. При этом разгрузочные патрубки 18 и 19 расположены таким образом что один из них, 18, расположен под устройством, а другой - 19 расположен с внешней стороны.

В устройстве на внешней поверхности фигурного основания и центральной оси установлен гибкий металлический сильфон 20 для герметизации от привода.

В устройстве центральная ось 9 установлена с возможностью вращения внутри стержневого фиксатора 21.

В устройстве взаимодействующая с фигурным основанием 8 поверхность роликов 11 вьтолнена ворсистой.

Устройство работает следующим образом.

31

вращение от привода 15 передается вертикальному валу 14, который при помощи муфты 13 передает вращение скобе 12. В свою очередь скоба 12 при помощи подпружиненных роликов 11 осуществляет обкатывание основания 8, а так как основание 8 несет на себе диск 4, то поступающая на его тарельчатую поверхность дисперсная часть через загрузочный патрубок 2 претерпевает смещение, дробление и деление на две фракции. Фракции получаются двух разновидностей, крупные и мелкие, т.е. двух составов Деление осуществляется за счет того.

ш

697224

что на поверхности диска 4 выполнены отверстия 5 и заостренные выступы, на которые поступает загрузочная масса, В процессе работы диск 4 совершает колебательное движение. Осуществлению колебательного движения способствует установленный на центральной оси 9 шарнир, например шарнир Гука, В процессе работы, при смещеfO НИИ, возникающая центробежная сила способствует улучшению деления массы на две фракции. После разделения фракции поступают в разгрузочные патрубки 18 и 19.

Фт.г

5

7

(pi/sJ

ulK l{ ulKti ilK.lA.iiyj 4

н ,а|,

фце.