Устройство для смешивания табачных листьев Советский патент 1980 года по МПК A24B3/08 B01F9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию табачной промьшшенности, а именно к устройствам для смеишвання табака, осуществляющих многократное.перемещиванне массы ЛИСТОВОГО табака с целью получения полной ее однородности. Известны конструкции смесительных устройств, предназначенных для ползчения однород ности массы табака, однако на всех существующих типах смесителей перемецшвание листо вого табака осуществляется однократно, что не позволяет получить однородность массы табака в заданных по рецептуре количествах. Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для смешивания, состоящее из бункера в виде усеченного конуса, стоящего на меньщем основании. Во внутренней полости смесителя установлен щнек, находящийся на валу злектродвигателя и вместе с ним, соверщающий вращательное движение. В смесителе осуществляется перемешивание порошкообразной, мелкозернистой массы. Выгруз ка смешанного материала производится через разгрузочное отверстие в ййжней части установки 1. Недостатками известного смешивающего устройства являются: большое измельчение такого хрупкого материала, как табак, при воздействии, больших механических усилий от шнека, совфшатщёго вращателбНШ двйже1ШЯ в корпусе установки; применение при разгрузке дополнительно Шнека увеличивает измельчение табака, ухудшает фракционный состав, повьщиет.пьшеобразование; поскольку устройство предназначено для смешивания порошкообразной, мелкозернистой массы осуществление смешивания в нем табака нецелесообразно., Целью изобретения является улучшение качества смешанного табака путем повышения его однородности. Цель Достигается тем, что на внутренней поверхности бункера по спирали прикреплена металлическая лента, а сам бункер установлен на штанге, укрепленной в подпятнике с возможностью колебательного движения, способствующего дополнительному перемешиванию массы табака, которая находится в I Spio оЕШШШ 1 ерШШМШ 1Г ааляется через откидноеднище. Кроме того, механизм привода бункера включает бандаж, охватывающий бункер, и взаимодействующее с ним фрикционное колесо. - -- -..--. . ..,.. На чертеже изображено устройство с частич ным разрезом по оси бункера, общий вид. Устройство содержит бункер 1, в которь|й загружается табак с транспортера 2 от расщипывающего устройства. К внутренней поверхности бункера прикрепляется металлическая лента. 3, перемещающая табак снизу вверх. По оси бункера устанавливается шнек4, вращ ющийся От индивидуального электродвигателя 5 через редуктор 6. Шнек имеет реверсивное движение для передачи табака: при смешивании - вверх-, .при выгрузке - вниз. Бункер установлен на металлической штанге 7, закрепленной в подпятнике 8, который находит ся в масляном корпусе 9 и закрыт уплотнением во избежание попадания масла на табак при его разбрызгивании. Для обеспечения зад ного угла качания бункера по наружной стен . ке его прикреплен бандаж 10, в который упирается колесо 11 фрикционной передачи, укрепленное на валу редуктора 12, получающего Вращение от электродвигателя 13. Вся система фрикционной передачи смонтирована на полозьях 14, получающих возвратно-поступательное Движение от штоков пиевмоцилиндров 15. В исходное положение бункер возвра Щбт ипок анапогичного пневмоцилиндра, расположенного с другой стороны. Перемешанная однородная масса табака выгружается на выносной транспортер 16. Предлагаемое устройство совершает смешивание листового .табака следующим образом. Листовой табак, расщипанный полистно, передается транспортером 2 подачи от расщипывающей установки в бункер смесйтёля. В момент подачи в бункер первых листьев табака включается привод шнека 4, установленного по осевой линии бункера; передача идет от электродвигателя 5, Через редуктор 6, на вал щнека, а также при вращении бунkepa передача врац|ёния происходит От электро двигателя 13, через редуктор 12, фрикционное колесо 11 на бандаж 10 бункера 1. Одновременно включается пневмосистема, состоящая из пневмоцилиндров 15 , которые Во время смецшвания переводят бункер из одного крайнего (левого), в другое 1файнее (правое) положение. Вь1Двй:жением из ШёййОШШнйровЖ раЗйИЧнь1е равстОяНИя можно регулировать угол или раз мах кача1шя бункера. Периодичностъ качания . 4 бункера осуществляется синхронной работой гШвШ1Й линдров в6 время выдвижения правого иггока, левый задвигается в пневмодилиндр и н оборот, сообщая бункеру качательное движение. Придание бункеру вместе с вращательным качательного движения способствует улучщению перемешивания табака, так как во время качаний происходит отвал слоя табачнбй массы от стенок бункера и наложение его на другие слои табака, чем повыщается качество смешивания. Таким образом, во время работы устройства в режиме смеишвания листовой табак, находящийся в бункере, постоянно переносится вращающимся шнеком и металлической ле1ггой из нижней части бункера в верхнюю, где смешивается с табаком, поступающим от расщипывающего устройства. В то, же время периодически производится качание бункера, которое обуславливает отвал части табака и улучшение его перемешивания. Расчеты геометрических размеров констгрукции смесителя Произведены с учетом коэффициента заполнения бункера табаком ,7, т.е. бункер посше загрузки в него партии табака заполнен на 70%. Остающееся свободное пространство бункера необходимо для перемешивания табака при качательном движении, так как оно сопровождается отвалом табака. Рассчитанный угол качания между крайними положениями, щл котором табак еще не выпадает из бункера, равен 58°. Папичие бандажа на бункере необходимо для передачи ему вращательного движения от фрикционного колеса, а регулировка угла качания осуществляется щтоками пйевмоцилиндров Тили перемещением самих цилиндров. В предложенном устройстве предусматривается автоматизировать работу всех механизмов, для этого в нем будет применен автоматический регулирующий прибор КЭП-12 (не Показан). Однородность сме шивания табака достигается за счет применения щнека, установленного. по осевой линии бункера, металлической ленты на стенке бункера, пневмоцилиндров со щтоками, обуславливающих качание бункера. Предлагаемое устройство позволит проводить многократное число (18-25) перемещиваний и получать однородную массу табака. Экономическая эффективность определяется путём сШбставления расходных норм действующей технологической схемы с предлагаемой. Опытные данные показывают, что равномерность смецшвания листового табака снижает нормы расхода табака на производство: папирос,;- 12 г/1000 щт; сигарет 28 г/1о6о iTiT. Получение однородной смеси табака улуч шает фракционный состав резаного табака, т.е. увеличивается содержание крупного волокна при резании, уменьшается количеств га.1ли, что позволит получить еще большую экономию. Формула изобретения 1. Устройство для смешивания табачных ли стьев, содержащее установленные с возможностью вращения от приводных механизмов бункер в виде усеченного конуса и расположенный в нем шнек, отличающееся

1 f

П

/

П

а .6 тем, что, с целью улучшения качества смешанно.го табака путем повышения его однородности, на вну1ренней поверхности бункера по спирали прикреплена металлическая лента, а сам бункер установлен на штанге, укрепленной в подпятнике с возможностью колебательного движения. 2. Устройство по п. I, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что механизм привода бункера включает бандаж, охватывающий бункер, и взаимодействующее с ним фрикщ1онное колесо. Источники информации, принятые во внимание nf)H экспертизе 1. Патент Великобритании № 1198336, кл. В 01 F 9/16, опублик. 1970.