1 . 1
Изобретение относится к производству пеностекла широкого назначения и может быть использовано в промьшшеиности стройматериалов.
Цель изобретения - снижение плотности пеностекла.
Способ осуществляют следукидим образом.
Стекло подвергают помолу в шаровой мельнице до получения порошка с удельной поверхностью 35003700 . Затем порошок :затворяют водным раствором азотной кислоты или нитрата щелочного металла и подверггиот гидротермальной обработке при давлении 4 атм () в течение 4 ч. После выгрузки из автокла69952 2
ва агломерат дрдбят на щековой дробилке до полученая кусков 1-10 мм. Затем рассевом выделяют фракции 1-3, 3-5 и 5-10 мм, засьтают в формы и подвергают вспениванию при ЗОО-вЗО С в течение 20-25 мин.
Составы смесей и режимы обработки приведены в табл. 1.
Режимы вспенивания и свойства О полученного пеностекла приведены в табл. 2.
Предлагаемьй способ позволяет повысить производительность технологических линий за счет сокращения времени вспенивания, а также снизить расход сырьевых материалов при получении пеностекла со сниженной плотностью.
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА И СОСТАВ ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2010 |
|
RU2417958C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255060C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255059C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА | 2004 |
|
RU2272005C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА - ПЕНОСИЛИКАТНОГО ГРАВИЯ | 2005 |
|
RU2291126C9 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255058C1 |
Способ получения блоков пеносиликата | 2002 |
|
RU2225373C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255057C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА И ФОЛЬГА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2480406C2 |
Способ изготовления гранулированного пеностекла | 1981 |
|
SU1033465A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА путем агломерации порошка стекла и газообразователя с последующим дроблением и вспениванием, отличающийся тем, что, с целью снгокения плотности пеностекла, агломерацгао осуществляют путем гидротермальной обработки стеклянного порошка в водном растворе, содержащем азотную кислоту или нитрат щелочного металла в количестве 0,51,6% от массы порошка, при 95145С.
Демидович Б.К | |||
Производство и применение пеностекла | |||
- Минск: Наука и техника, 1972, с | |||
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Патент США № 4198224, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1983-04-04—Подача