Тампонажный состав для крепления нефтяных и газовых скважин Советский патент 1985 года по МПК E21B33/138 

1

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, в частности к тампонажным растворам, применяемым для крепления скважин.

Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости цементного раствора и стойкости к гидропрорыву контактных зон цементного камня.

Изобретение иллюстрируется следую щим примером.

100 г цемента перемешивают с 0,5 г дисперсионного порошкообразного регенерата и полученную смесь затворяют 40 г воды. Затем определяют расположение и физико-механические свойства.

Водоотстой и водоотдача, характеризующие седиментационную устойчивость цементного раствора, и предел прочности цементного камня определялись по стандартным методикам. Стойкость к гидропрорыву цементного камня характеризуется относительным давлением гидропрорьша контактных зон цементного кольца и определялась на стенде по методике, разработанной ТатНИПИнефть. Основные свойства разработанного тампонажного состава приведены в таблице.

Дисперсный порошкообразньй регенерат диспор является продуктом переработки методом диспергирования в водной среде вьшедших из эксплуатации резиновых изделий на основе каучуков общего назначения (например СКИ-3, НК, СКД, СКС-ЗОАРКМ и др.) в присутствии смоляных и жирных кислот в соотношении 100:15.

Процесс получения диспора включает стадию получения водной дисперсии резины и стадию вьщеления из дисперсии резины дисперсионного по182

рошкового регенерата методом термической сушки (ТУ 38.108003-82, ТУ 38-108004-82).

Стадия получения водной дисперси резины осуществляется путем механической обработки измельченных резинвых изделий в присутствии смоляных и жирных кислот.

Вторая стадия получения диспора заключается в выделении из водной дисперсии резины дисперсионного порошкового регенерата методом термической сушки.

Химический состав вулканизатов i(изношенных шин), из которых дела|ется дисперсионный порошковый регенерат, включает следующие компонент мае,ч.:

Карбоцепной

каучук100

Сероускорительная вулканизирующая группа 8-9,4 Мягчитель 5-7 Технический углерод45-50физико-химические свойства дисперсионного порошкового, регенерата:

Тип резиныОбщешинный

ЭмульгаторСмоляные и

жирные кислоты

Содержание влаги0,83% Содержание летучих0,19% Средний размер частиц0,3-1 Поверхность порошка весом 1 г2-3 м Плотность материала1,14-1,2 г/ Насыпной вес 1 м250 кг.

о

О

vO

10

о о sD

in

in

ТАМПОНАЖНЬЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, включающий цемент, воду и каучуксодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повьшения седиментационной устойчивости цементного раствора и стойкости к гвдропрорыву контактных зон цементного камня, он в качестве каучуксодержащего вещества содержит дисперсионный порошкообразньй регенерат, обработанный смоляными или жирньми кислотами в соотношении 100:15, причем компоненты взяты в следу;ющих соотношениях, мае.ч: Цемент100 Дисперсонный порошкообразный регенерат, обработанный смоляными 9 или жирными кисло(Л тами в соотношении 100:15 0,5-3,0 с Вода40-60