Устройство для измерения загрязнения газотурбинного тракта Советский патент 1985 года по МПК G01D5/56 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть иснользовано для контроля загрязнения газотурбинного тракта как электропроводными, так и неэлектропроводными частицами.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет совмещения емкостным счетчиком функций первичного преобразователя и грязеуловителя.

На фиг. 1 изображено данное устройство; на фиг. 2 - сечение А-А емкостного датчика загрязнения.

Устройство состоит из емкостного датчика 1 загрязнения, совмещающего функции первичного преобразователя и грязеуловителя, преобразователя 2 емкости в аналог, регистрирующего устройства 3. Емкостный датчик 1 состоит из двух электродов 4 и 5. На электрод 5 нанесен слой диэлектрика 6. Электроды 4 и 5 соединены с преобразователем 2 емкости в аналог при помощи соединительных линий 7. Поверхности налипания загрязняющих частиц показаны на фиг. 2, стрелкой показано направление потока, загрязняющего газотурбинный тракт.

При прохождении загрязненного газового потока через проточный зазор емкостного датчика 1 происходят следующие нроцессы. Скорость газового потока при движении в сужающейся части межэлектродного промежутка последовательно возрастает и достигает максимального значения в самой узкой части проточного зазора. При последующем движении газового потока в расиJиpяюп eйcя части проточного зазора скорость потока падает, возникают завихрения газового нотока в сторону областей пониженного давления, в результате движуншеся вместе с газом частицы прилипают к стенкам расщиряющегося проточного зазора. В случае налипания на стенки проточного зазора непроводящих загрязняющих частиц меняется диэлектрическая проницаемость межэлектродного зазора емкостного датчика, следовательно, меняется емкость. По изменению емкости можно судить о загрязнении проточного зазора.

Случай налипания на электроды проводящих загрязняющих частиц эквивалентен уменьщению межэлектродного промежутка

емкостного датчика 1, следовательно, также изменяется емкость, т.е. также существует возможность для контроля загрязнения. Электроды 4 и 5 емкостного датчика 1 с помощью соединительных линий 7 соединены

с преобразователем 2 емкости в аналог, который соединен с регистрирующим устройством 3. Для предохранения короткого замыкания электродов 4 и 5 датчика 1 между собой проводящими загрязняющи.ми частицами и ложного срабатывания устройства один .из электродов 5 покрыт слоем диэлектрика 6 со стороны проточного канала. Так как рабочий зазор датчика выполнен расширяющимся, то налипание загрязняющих частиц на стенки датчика 1 в более

щирокой части проточного зазора вызывает .меньшее приращение е.мкости датчика в целом, чем налипание частиц того же размера на стенки датчика в более узкой части проточного зазора. Для обеспечения одинаковой чувствительности датчика по

всей длине расширяющегося проточного зазора слой диэлектрика 6 и межэлектродный зазор выполнены сужающимися от передней части расщиряющегося проточного зазора к задней его части по ходу движения загрязняюп;егося газового потока. Требуемая чувствительность устройства обеспечивается изменением угла расщирения проточного зазора емкостного датчика в пределах 5-30°.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ТРАКТА, содержащее последовательно соединенные емкостной датчик с электродами, преобразователь емкости в аналог и регистрирующее устройство, отличающееся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей, проточный зазор емкостного датчика выполнен расщиряющимся по потоку, межэлектродная поверхность одного из электродов имеет слой диэлектрика, сужающийся по потоку, а электроды емкостного датчика установлены сужающимися от передней части расщиряющегося проточного зазора. (Л ю 4::

.5