1 Изобретение относится к аппаратам для концентрирования фосфорсодержащих растворов и может быть ис пользовано в производстве минераль ных удобрений для получения высоко концентрированной суперфасфорной кислоты. Цель изрб ретения - повышение надежности аппарата. На чертеже изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез. Аппарат для концентрирования фосфорсодержащих растворов содержит корпус 1, барботажную трубу 2, установленную над днищем 3, опорны радиальные перегородки 4, патрубки 5 и 6 соответственно для подачи и отвода раствора, патрубок 7 для отвода топочньпс газов. Опорные рад альные перегородки 4 установлены между днищем 3 и барботажной трубой 2 с углом раскрытия 60-120. При работе аппарата исходный фосфорсодержащий раствор поступает через патрубок 5 в реакционный объем аппарата, где контактирует с потоком горячих топочных газов, поступающих с температурой 500IIOOOC из барботажной трубы 2 в реакционную зону по равномерно расширянлцимся каналам, образуемым радиально расположенными перегород ками 4. В полученном газожидкостно потоке происходит интенсивньй тепломассообмен в сильно турбулизован ной струе, двий ущейся в кольцевом зазоре между барботажной трубой и стенкой реакционной камеры. Период дегидратации кислоты бла годаря равномерному и эффективному 5 распределению газового потока в объеме кислоты длится от долей секунды до нескольких секунд, благодаря чему не происходит ухудшения физико-химических свойств упариваемого раствора. Затем парогазожидкостный поток, выносимый из кольцевого зазора, попадает в сепарационное пространство аппарата, где за счет резкого изменения скорости потока происходит отделение капель упаренного раствора, выводимого через патрубок 6, от газового потока, выводимого через патрубок 6, от газового потока, выводимого через патрубок 7. Выбор угла раскрытия 60-120 радиальных перегородок определяется feM, что при угле меньше 60° вы.ходящий из барботажной трубы газовьй поток имеет большую скорость, что связано с большим гидравлическим сопротивлением слоя, повышенными энергозатратами и приводит к повы- шенному туманообразованию . При угле больше 120 умложняется узел крепления барботажной трубы, резко снижается скорость газа в реакционной зоне ниже кольцевого зазора, что приводит к провалу упариваемого раствора, пульсациям и снижению .надежности работы аппарата. Наличие опрорных радиально расположенных перегородок обеспечивает прочность барботажной трубы и надежность работы аппарата, позволяет получать конечный продукт повышенного качества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2104772C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1989 |
|
SU1737808A2 |
КОЛОННА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ КИСЛОТ | 2009 |
|
RU2414419C2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Аппарат для концентрирования фосфорной кислоты | 1975 |
|
SU700154A1 |
Устройство погружного горения | 2022 |
|
RU2782918C1 |
Выпарной аппарат | 1975 |
|
SU709104A1 |
Выпарной аппарат с погружной горелкой | 1976 |
|
SU656631A1 |
Аппарат для концентрирования агрессивных растворов | 1971 |
|
SU891102A1 |
АППАРАТ ДПЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ, . содержащий корпус, барботажную трубу, установленную над его днищем, патрубки подачи и отвода раствора и топочных газов, отличающийся тем, что, с целью повы. шения его надежности, корпус снабжен опорными радиальными перегородками, установленными между днищем и барботажной трубой с углом раскрытия 60-120°. «Л 4 сл
Попов Н.П | |||
Вьшарные аппараты в производстве минеральных удобрений | |||
- Химия, 1974, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Аппарат для концентрирования фосфорной кислоты | 1975 |
|
SU700154A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1983-07-29—Подача