Распылитель Советский патент 1985 года по МПК B05B3/12 A01M7/00 

1 Изобретение относится к устройст вам для распыления жидкости и монсет применяться в сельском хозяйстве для опрыскивания жидкими ядохимикатами. Цель изобретения - снижение энер гозатрат на распыление жидкости и улучшение качества распьша. На фиг. 1 изображен распылитель, разрез; на фиг. 2 - вид А-Ана фиг. 1 Распылитель содержит корпус 1 с патрубком для подачи жидкости, ще левым вьтускным отверстием 2 и патрубком 3 ДД1Я отвода жидкости.- На приводном валу 4 установлен коничес кий диск 5 и дополнительный коничес кий диск 6. В стенках дисков 5 и 6 выполнены отверстия 7 и 8. Фиксирование дисков 5 и 6 на валу 4 осуществляется посредством винта 9 и контргайки 10.Распылитель работает следу 01Щ-1м образом. При вращении дисков 5 и 6 от при вода (не показан), .поступающая из патрубка 2 жидкость распределяется по стенке конического диска 6, распыляется через отверстия 8 и частич но, верхней кромкой диска 6 и направляется на стенку конического диска 5 распыпенной жидкости, поступающей на стенку диска 5 вьште отверстий 7, распыляется верхней кромкой диска 5 и направляется чере щелевое отверстие 3 корпуса 1 на обрабатьгоаемую поверхность. Жидкост поступающая на стенку диска 5 на уровень и ниж:е отверстий 7, проходи через эти отверстия и сбирается на стенке корпуса 1 и удаляется через 32 патрубок 4. Через патрубок 3 отводится также часть жидкости, распьшяемой кромкой диска 5 не попадающая в выпускное отверстие 3 корпуса 1. Расход рабочей жидкости, идущей наобработку поверхности в распылителе, регулируется путем осевого перемещения диска 6 относительно диска 5, а размер диспергируемых частиц изменением скорости вращения дисков 5 и 6. . Снижение энергозатрат в предлагаемом устройстве достигается за счет того, что значительная часть высокодиспергированной жидкости, сходящей с основного диска, идет на обработку поверхности, а на слив идет грубодисперсная, часть жидкости, образующаяся на дополнительном диске 6, т.е. значительная часть жидкости, идущая на слив повторному диспергированию не подвергается. Повьшение качества распьша и приближение его к монодисперсному достигается повторным диспергированием, а изменение взаиморасположения дисков 5 и 6 не оказывает влияние на диодерсность частиц жидкости распьшяемых кромкой диска 5, направляемых на обрабатываемую поверхность. Устройство обеспечивает возможность его применения в режимах ультрамалообъемного и малообъемного распьшения и допускает норму внесения (G) в пределах 0,1-50 л/га. Изобретение позволяет нормировать кoлIiчecтвo наносимой на поверхность жидкости, снизить расход пестицидов и загрязнение окружающей среды.

Фиг. Т

:-t

Фиг.г

8

РАСПЬШИТЕЛЬ, содержащий корпус с щелевьм выпускным отверсти; ем и патрубком для отвода жидкости, установленньп на приводном валу основной конический диск с боковыми отверстиями и патрубок для подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на распыление жидкости и улучшения качества распьшенил, он снабжен дополнительным кога1ческ11М диском с боковыми отверстиятт, уста новлеиным внутри основного конического диска на приводном валу с возможностью осевого перемещения, при этом выпускной конец патрубка дпя подачи жвдкости размещен внутри дополнительного конического диска. (Л с: