Установка для нанесения покрытий Советский патент 1985 года по МПК B05B9/03 

Изобретение относится к нанесению вязкопластичных материалов и может быть применено в автомобильной промышленности для защиты скрытых полостей и днищ кузовов автомобилей.

Цель изобретения - повышение прозводительности путем снижения трения между материалом и внутренней поверхностью гидроцилиндра.

На чертеже представлена нневмогидравлическая схема установки.

Установка для нанесения покрытий содержит распылитель 1, шланг 2 высокого давления, панель выхода материала,состоящую из запорного вентиля 3 и вентиля 4 сброса, пневмогидравлического насоса, который помещен в емкость 5 для материала.

Пневмогидравлический насос имеет гидроцилиндр б и пневмоцилиндр 7, который сообщает возвратно-поступательное перемещение штоку 8 гидроцилиндра.

Гидроцилиндр 6 содержит входной 9 и нагнетательный 10 клапаны. Внутренняя поверхность гидроцилиндра 6 посредством нагнетательного клапана 11 и регулируемого дросселя 12 связана с дополнительным пневмогидронасосом, состоящим из гидроцилиндра 13 и пневмоцилиндра 14. Гидроцилиндр 13 сообщен посредством обратного клапана 15 с дополнительной емкостью 16 для вспомогательного материала.

Пневмоцилиндр 14 встроен в пневматическую линию, соединяющую пневмораспределитель 17 и пневмоцилиндр 7.

Пневмоцилиндр 7 смонтирован с панелями, на которых расположена вся пневмоаппаратура: пневмораспределители 17 и 18, регуляторы 19 и 20 давления, глушители 21-24, пневмораспределители 25 и 26 управления, которые установлены на панелях относительно крышек пневмоцилиндра 7. Краны 27 и 28 служат для подачи воздуха в верхний и нижний цилиндры пневмопривода.

Установка работает следующим образом.

Сжатый воздух, поступающий из узла подготовки воздуха (не показан), подается через регуляторы 19 и 20 давления, пневмораспределители 17 и 18 в нижние рабочие камеры пневмопривода. Одновременно воздух попадает в рабочую камеру пневмоцилиндра 14. Пневмоцилиндр 14 перемещает жестко связанный с ним шток гидроцилиндра 13, который впрыскивает маловязкую жидкость через регулируемый дроссель 12 и нагнетательный клапан 11 во всасывающую рабочую камеру гидронасоса 6. Впрыск вспомогательного материала происходит во время заполнения всасывающей камеры гндроцилиндра 6 рабочим материалом (внутри камеры давление пониженное), одновременно рабочий материал вытесняется из верхней рабочей камеры гидроцилиндра.

Q При перемещении поршней сдвоенного пневмоцилиндра вверх происходит срабатывание пневмораспределителя 25, который от механического воздействия на него направляет сжатый воздух в торец пневмораспределителей 18 и 17, перемещает их золотники в другую позицию, а сжатый воздух направляется в верхние рабочие камеры пневмоцилиндров 7, одновременно нижние рабочие камеры сообщаются с атмосферой через глушители 22 и 24. Когда сжатый воздух попадает в верхние рабочие камеры,

поршни пневмопривода 7 совершают обратный ход, а жестко связанный с ним шток гидронасоса 6 вытесняет рабочий материал из нижней рабочей камеры гидронасоса. Под действием избыточного давления рабочего материала клапан 11 закрыт, возвратная пружина перемещает шток с поршнем гидроцилиндра 13 в крайнее правое положение, обратный клапан 15 пропускает вспомогательный материал из дополнительной емкости 16 в гидроцилиндр 13, где

0 происходит срабатывание управляющего пневмораспределителя 26, и цикл двойного хода повторяется.

При осуществлении автоматического цикла воздухопереключения совершается возвратно-поступательное перемещение штока

5 гидроцилиндра 6. Процесс всасывания и нагнетания рабочего материала производится в течение двойного хода при помощи шаровых входного 9 и нагнетательного 10 клапанов.

Запорный вентиль 3, установленный на панели выхода материала, регулирует подачу к пистолету-распылителю 1 от нулевого значения до максимального.

Вентиль сброса 4, при помощи которого рабочие камеры гидроцилиндра 6 освобождаются от давления, служит для профилактических работ по обслуживанию и ремонту установки.

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ,содержащая распылитель, емкость для материала, пневмогидронасос с пневмораспределителем, имеющий пневмоцилиндр и гидроцилиндр, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения трения между материалом и внутренней поверхностью гидроцилиндра, установка снабжена дополнительной емкостью для вспомогательного материала и сцединенным с пневмоцилиндром через пневмораспределитель дополнительным пневмогидронасосом, обратный клапан которого связан с дополнительной емкостью, а нагнетательный клапан - с внутренней поверхностью гидроцилиндра. (Л tt