Теплоизоляционный материал Советский патент 1985 года по МПК C04B26/04 C04B24/00 C04B14/38 

4;

00 1 Изобретение относится к области теплоизоляционных изделий и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов. В настоящее время для высокотемпературной изоляции применяются шам токерамические, перлитокерамические волокнистые и прочие огнеупоры. Известна смесь, включающая А5-60 .керамического волокна и 40-55% орто фосфорной кислоты LIJ. Однако изделия, полученные из эт смеси, имеют значительную объемную массу из-за взаимодействия волокна кислотой, рассыпчатую ТРУКтуру и требуют для производства дорогостоя щее оборудование. Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, вклю чающая высокотемпературное неорганическое волокно (30-75 мас.%) огне упорную глину (5-27 мас.%), добавку в качестве которой используются сырье и (или) отвержденные отходы перлитокерамического производства (5-42,8 мас.%) и полиакриламид (0,05 .0,2 мас.%) 2. Отходы перлитокерамического проj изводства представляют собой частич ки вспученного перлитового песка с объемной массой 200-250 кг/м со сре ним размером в поперечнике 3-5 мм, окруженные линяной оболочкой. В про цессе обжига при 1000-1200-С эти вспученные частички резко уменьшают свой объем. Глина при спекании такж сокращает свой объем. Суммарное дей ствие указанных процессов приводит изменению заданных размеров изделий т.е. их усадке. Кроме того, высокая продолжительность процесса обжига (25 ч) изделий на основе извес ной композиции удлиняет технологический цикл их изготовления. Цель изобретения - уменьшение термической усадки, снижение энерго затрат, интенсификация технологического процесса изготовления изделий. Поставленная цель достигается тем, что теплоизоляционный материал, включающий высокотемпературное волокно, огнеупорную глину, добав-; ку на основе отходов производства и полиакриламид, в качестве добавки содержит отходы нефтехимическо32го производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокотемпературное волокно60,7-70 Огнеупорная глина26-30 Отходы нефтехимического производства 1-9 Полиакриламид О,05-0,3 Эти отходы, имеющие состав, мае. углерод 91-95; водород 3-6; сера 0,1-2; зола 0,1-1,0, образующиеся на нефтеперерабатывающих заводах при химической переработке нефти, представляют собой твердые частицы черного цвета со средним значением размера частиц в поперечнике 0,12 мм, с объемной массой около 1 т/м и теплотворной способностью 25 тыс. кДж/кг. При содержании отходов нефтехимического производства менее 1% достигаемый эффект становится незначительным и применение этих отходов теряет смысл. А при их содержании более 9% имеет место перерасход эффективной добавки, что экономически нерентабельно. При содержании огнеупорной глины менее 26%снижаются прочностные показатели изделий, а при ее содержании более 30% затрудняется формование и обезвоживание изделий. При содержании полиакриламида менее 0,05% снижается эффективность действия Коагулянта, в случае же, когда содержание полиакриламида превышает 0,3%, имеет место перерасход коагулянта, что также экономически нерентабельно. Композицию готовят по следующей технологии. I Отдозированные компоненты перемешивают с водой при твердожндком отношении (1:4)-(1;7) до получения гомогенной пульпы. При этом отходы нефтехимического.производства предварительно перемешивают сглиняньм шликером 23-25%-ной концентрации, а полученную смесь вводят в готовящуюся в смесителе гидромассу из волокна и глиняного связующего. В качестве высокотемпературного волокна может быть использовано минеральное, каолиновое, высокоглино3зёмистое и т.п. волокно, а также их смеси. Из готовой гидромассы формуют (прессуют) изделия, а затем сушат их при 200-300 0. Высушенные издели обжигают при 1000-1250 С, в зависи- мости от температуры их применения Составы и свойства полученного материала приведены соответственно в табл. 1 и 2. - Применение отходов нефтехимического производства в предлагаемой 34 композиции снижает усадку изделий при термической обработке за счет меньшего общего- объема образующихся в них пустот. А теплотворная способность частиц, проявляющаяся при 600 С, превраща-ет их в источники тепла внутри изделия, за счет чего продолжительность прогрева изделий до максимальной температуры обжига сокращается на 10-20%, что снижает энергозатраты и повьшгает интенсивность процесса. Таблица 1

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий высокотемпературное волокно, огнеупорную глину, добавку на основе отходов производства и полиакриламид,отличающийся тем, что, с целью уменьшения термической усадки, снижения энергозатрат и интенсификации технологического процесса, он в качестве добавки содержит отходы нефтехимического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Высокотемпературное волокно60,7-70 Огнеупорная глина26-30 Отходы нефтехимического производства 1-9 S Полиакриламид 0,05-0,3 (Л

60,7 70,0 68,0

68

60,7

70

50,7

10,0 55 15,0 63

60,7 70,0

Таблица 2